NP1-3人工岛气举采油工程压缩天然气输送--管道冻堵及油井结蜡原因分析及解决方案探讨.pdfVIP

2．1气举气输送管线冻堵原因分析 2．1．1通过对NPl—3人工岛气举采油工程分离器出口天然气取样分析可知，在实验室的环境温度25。c下测得天然气相对湿 度为45％(见表二)。而在NPl一3人工岛的现场工况下天然气的饱和含水量要远远高于实验室条件下，由此证明管道介质中液 态水存在促使了天然气水化物形成的一个必要条件。 表二NPl—3岛气举气源天然气组份表 湿度％(环境25℃) 45 平均分子量 20．317 密度 0．8445 组分 C1 C2 C3 iC4 nC4 mol％ 82．68 9．89 4．22 0．47 0．75 组分 iC5 nC5 C6+ N2 C02 mo％ 0．12 O．18 0 0．38 1．32 2．1．2NPl—3人工岛气举采油工程工艺流程中，从压缩机出口到注气井口存在缩径、调节阀等多点的节流而产生了焦耳一汤 姆逊效应，使得节流后的气体温度降低，由此构成了天然气水化物形成的第二个有利条件。 2．1．2除此之外由于高压气至井口经地上转地下等工艺管线的多处弯头采用的高压弯头弯曲半径小(目前均采用1．5D弯头)， 存在气体流向突变而产生搅动现象也是促进水化物产程的条件之一。 综上所述，NPl—3人工岛气举采油工程管线冻堵的主要原因是因为压缩天然气中存在一定量的液态水或气体处于水汽的过 饱和状态，在各节流膨胀吸热加上环境温度比较低形成了天然气水化物和液态水在低温下结冰而导致管线冻堵。 2．2气举气输送管线冻堵解决方案探讨 2．2．1提高压缩机出口温度 在各井口注气压力不变的情况下，节流降压不变，适当提高压缩机出口温度满足管线和阀门等工作温度要求也就提高了节 流后天然气的温度。 2．2．2工艺流程改进 由于节流膨胀和流向突变等问题也是形成天然气水化物的客观条件，建议在后期的工艺流程中一是调整配气间至井口的工 艺管线口径，尽量减少节流膨胀，二是更换弯曲半径较大的弯头，避免流向突变等原因促使天然气水化物的形成，三是增加地 面裸露管线保温，减少与环境温度的散热损失。 2．2．3增加天然气脱水装置 增加天然气脱水装置是解决形成天然气水化物而堵塞管线的根本原因。降低天然气的饱和含水量，从而降低天然气的水露点， 保证温度高于水化物生成温度。 3．气举采油油井结蜡原因分析和解决方案探讨 3．1气举采油油井结蜡原因分析 体的析出，石蜡便以晶体析出，长大、聚集并沉积在管壁上，即出现结蜡现象。油田开发后期，由于采油地质、工艺条件的变化， 导致油井的结蜡机理发生变化，结蜡范隔扩大。溶于原油中的可形成固相晶格的石蜡分子，是造成油井结蜡的主要根源。 3．1．1NPl一3岛原油物性 表三NPl—3岛原油物性 析蜡 含硫 含蜡 沥青质 胶质 凝点 闪点 密度g／cm3盎啦。 蕴攫 蛊蝰 20℃ 50℃ 50℃ ％ ％ ％ ％ ℃ ℃ ℃ ℃ 0．8255 0．8033 6．5 0．062 28．16 O．27 3．22 28 32 38．5 16．2 3．1．2油井结蜡主要因素之一 蜡在地层条件下通常是以液体状态存在，然而在原油生产的过程中，由于温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原油 溶蜡能力降低，蜡会以晶体形式析出并吸附在油管壁、套管壁以及其他采油设备上，甚至在油层部位都会形成蜡的沉积。 2．1．3油井结蜡主要因素之二 气举采油由于井下节流而引起的气体膨胀吸热，温度剧降造成结蜡严重。例如：Np+自