电磁铸造用于锡磷青铜带坯的水平连铸生产探讨.pdfVIP

78 电磁铸造用于锡磷青铜带坯的水平连铸生产探讨 裂纹，严重影响了产品的质量。将此种铸造带坯委托外厂用卷取直径2米的大鼓轮冷 轧机开坯冷轧到2．7mm厚，带坯无裂纹。说明带坯的塑性尚不能满足卷取半径小的冷 轧开坯要求。需要提高锡磷青铜带坯的塑性或采用卷取直径大的大鼓轮冷开坯轧机。 采用卷取直径大的大鼓轮冷开坯轧机需一笔不菲的设备投资，而将现有轧机改造成卷 取直径大的大鼓轮冷开坯轧机必须停止该轧机生产数月，势必影响工厂的正常生产。 因此我公司将目光转到提高锡磷青铜带坯塑性上。经与辽宁省大连理工大学接洽，双 方决定探索将电磁铸造技术用于锡磷青铜带坯的水平连铸生产，目的是提高带坯塑性， 减少或消除锡磷青铜带坯冷开坯裂纹。经近一年的摸索，从改变电磁线圈的形状、分 布位置、以及电磁感应线圈中电流的频率、大小和作用时间等工艺参数已得到了较好 的效果。主要表现为锡磷青铜带坯塑性提高，解决了冷粗轧带坯表面裂纹和碎边问题， 并延长了结晶器石墨使用寿命。目前用电磁铸造技术水平连铸生产锡磷青铜带坯的牌 都取得了令人较满意的效果。 2．1 改善锡磷青铜带坯的力学性能 电磁铸造可以改善带坯的铸造组织(减轻锡磷青铜反偏析的程度、细化晶粒)和 提高力学性能，这在诸多文献中已都有介绍，其原理这儿也不再赘述。我们进行了电 磁铸造和常规铸造带坯的表面质量、金相组织、锡磷化学元素分布和拉伸试验性能的 比较。 图1 常规铸造的Qsn6．5—0．1带坯 图2 电磁铸造的QSn6．5一o．1带坯 图1和图2为在水平连铸其它工艺参数完全相同的情况下，铸出的带坯表面照片。 从照片中可以看出二者液穴线形状有明显的不同，电磁铸造的带坯由于结晶器内铜液 受电磁搅拌力作用，使得结晶液穴线有变化，邻近的两个液穴线变得间距变化，部分 重迭，而常规铸造的两个液穴线是有规律地隔一定距离重复出现，但液穴线无间距缩 短重迭现象。 常规铸造和电磁铸造QSn6．5—0．1带坯铸态和均匀化退火后的宏观金相组织如图3 所示。 全国有色金属加工装备技术创新大会文集 79 浙江八达 (常规铸造) j l 一酝≯习 ∥…曝溺 浙江八达 l (电磁铸造) i鬻； 』≤霾 i ‘。。羹圈 叠≤、；塌 方向带坏横断面带坯纵断面 表1 电磁铸造和常规铸造QSn6．5—0．1带坯的锡磷含量分布 铣削深度，r砌 常规铸造带坯 电磁铸造带坯 (自上而下) 锡含磷含量／％磷含量?％ 锡含量／％ 0 9．27 0．221 6．69 0．149 1．O 6．11 O．173 6．50 O．129 2．5 6．20 O．194 6．59 O．138 4．0 6．03 0．188 6．45 0．147 5．5 6．10 0．194 6．35 0．143 7．0 5．80 0．184 6．40 0．140 8．5 5．62 0．188 6．30 0．139 80 电磁铸造用于锡磷青铜带坯的水平连铸生产探讨 电磁铸