棉纺企业技术改造方向的探讨.pdfVIP

2007’金异杯第二蟊全国棉纺织行业中青年秘技I作者论坛 217 1)采用高速锭子，如“5”系列锭子，它采用上支承固定、下支承具有弹性的连接式锭胆结构；下支 承由分体式的径向滑动轴承和轴向平面止推轴承组成，径向振动能及时、直接地被阻尼器吸收，高速运转 平稳；磨粒不会堆积，磨损减少，使用寿命延长。在采用高速锭子的同时，最好能采用锭子精密定位技术， 免敲锭子，保持锭子、钢领、导纱钩的中心一致。有条件的情况下，采用铝套管锭子，对于细纱机高速， 铝套管是发展方向。 2)采用小直径钢领、低张力纺纱。当自动络筒成为一种常规的生产设备配置时，管纱接头已经不是 主要问题了，细纱就不应该追求大卷装了。采用小直径钢领，在钢丝圈线速度不变的情况下，可提升锭子 速度。小直径钢领还可减小纺纱张力，减少细纱断头，还可以保持较小的气圈，避免气圈和隔纱板的碰撞， 减少产生毛羽的机率。 3)改造细纱机的主轴联接方式。大多数细纱机的联接方式是采用“哈夫”式刚性联接，“哈夫”的缺 点是由其固有的结构造成的，当速度达到一定高度时，由于主轴的弯曲将使得振动加剧，引起机架抖动， 影响纺纱整体质量。改刚性“哈夫”联接为弹性联轴器，可缓解高速振动问题。 4)滚盘采用ABS锥套式锁紧机构，重量轻，使主机降低功耗，降低噪音，传动平稳，精度高，高速 性能好。或直接采用工程塑料滚盘，塑料滚盘具有圆整度好，回转平稳，轻巧节能，表面摩擦系数大滑溜 小，加捻效果和稳定性好等优点。 在细纱机实现高速改造的同时，前纺可实行重定量方案。前纺重定量的关键在梳理，首先要保持梳理 元件的锋利度，要选择优质的梳理元件，确保定量增加后，纤维所受到的梳理度没有下降，在机械状态允 许的情况下，适当提高锡林的速度和盖板速度。前纺采用大卷装，提高生产效率。 3。2以提高产品质量作为主要的目的，产品质量是主攻方向 产品质量不仅仅是指标的绝对值，更重要的是小的离散性和稳定性。选用优质专件和器材是提高产品 质量行之有效的方法。在选用优质专件和器材时，有个原则：质量第一，价格第二。因为价格高的，不一 定是最好的，但价格低的，肯定不是最好的。 采用优质梳理元件。梳棉是纺纱是心脏，那梳理元件就是心脏的心脏。选择梳理元件要把握三个度， 即锋利度、平整度、针尖硬度(耐磨性)。针布的选配要兼顾棉结和短绒，并掌握“矮、小、浅、尖、薄、 密”的原则，以锡林为中心进行选配。 对于精梳机，A201系列老机应采用整体锡林进行改造。对新型精梳机而言，通常采用增大锡林针齿 齿密的方式来提高锡林对棉丛的梳理效果，但受到加工条件等因素的限制，继续增大锡林齿密将有一定困 难。在一些新型精梳机上，采用增大锡林梳理面的方式来提高锡林对棉丛的梳理效果，如瑞士立达公司的 E7／6、E62型精梳机有90。及112。两种梳理面的锡林供选用。 采用优质胶辊胶圈。胶辊胶圈是纺纱的关键器材，其状态和纺纱质量有密切关系，作用之大无可比 拟。胶辊的发展方向是高弹性、低硬度、高度耐磨、铝衬套、不处理。胶圈的发展方向也是高弹性、低硬 度、高耐磨、并且要求高抗屈。“光、滑、燥、爽”依然是胶辊胶圈所需要保持的状态。 采用优质加压摇架。摇架是牵伸装置基础专件之一，摇架质量水平高低影响其他专件器材性能的发 挥。无论是气动加压，还是弹簧加压，一般情况下，都能够适应生产要求，主要的问题在于摇架的三线平 行和摇架之间的一致性，以及加压的稳定性。三线平行的摇架的关键指标。从发展的趋势看，独立气囊加 压是发展方向。 采用优质钢领、钢丝圈。钢领、钢丝圈不仅影响断头，还和成纱毛羽关系密切。受计划经济影响，国 内生产钢领的企业和生产钢丝圈的企业往往不是同一个企业，这对钢领钢丝圈这对磨擦副来说是不合理 的。而国外的钢领钢丝圈基本可以在品牌内完成配套。钢领的发展方向是耐磨、散热、抗楔。钢领的选用 应考虑适应高速、优质，使用寿命长，品种适应性好。 采用紧密纺纱。紧密纺纱技术已经热了好几年了，紧密纺可以减少成纱毛羽，适当提高成纱强力和改 善条干，可提高后道加工的生产效率。从目前情况看，国内某些企业在消化吸收国外紧密纺纱技术的基础 上，已经有了自主知识产权，经国内一些棉纺企业的使用，反映良好。一些企业已经批量使用。 在重视主机的同时，关注辅机。针布包磨机、胶辊套制机、胶辊磨床等，价格不是很高，但作用很重 218 2007’金异杯第二属全国棉纺织行业中青年科技I作者论坛 要，也很容易忽视。哪怕