热轧无缝钢管热处理节能技术探讨.pdfVIP

计井研发丁一种采用天燃气加热的热处理设备和 比例调节，空气过剩系数恒定控制；总管燃气压力 相应的上艺。由于采用了这种先进的生产T艺与 自动稳压调节，总管燃气压力超限自动检测报警、 设备，显著地降低丁无缝锕管的生产成本。 爰争快速切断；为便于牛产管理．系统还j殳置的运 天燃气加热的热处理炉(觅网2、图3)结构程监控。 新颖．采用逆流式炉型．恻向、上下供热．供热量沿 炉长方向可调．钢管在炉内受热均匀，并可改善温 度与压力分布，提高热处理质量；燃烧系统多段分 别控制、诵节气氛．采用进u“煤气预混高速娆 嘴”，可实现自动点火与控制，而且控制精度高， 可大幅度提高燃气利用率；通过李气换热器，利用 烟气余热，预热助燃卒气至350—400℃左右，可 F；：：蔓■ 节能约15％左右，效果十分显著。特别是整个热 处理过程通过计算机软、硬件实现全程自动监控， 圈 设有炉温炉压设定及控制；炉温、风压力、燃气压 力异常及烧嘴熄火报替，烧嘴点火，运行中火焰连 嘲 续监测，熄火自动保护，燃气、空气失压或系统断 电，燃气快速切断，退出运行；各段卒气燃气自动兰～“ 罐鳐 目3 im≮**Ⅲ∞**镕*i煮目 l。r料台槊．2m#镕m：3一i≮*热*．4一日nt管*．5m《．6一#n目#p悻 i#1m气±管m．8一m#《《．9移镕n，lOT#**．11一p自镕m，12一Ⅲ自 已研制成的全自动天燃气加热炉的主要性能： (2)安全性高．具有争自动安全报警和安_仝 m’／h． 快速切断熄火功能． 晟大燃料消耗量：360 600 (3)钢管表面氧化皮从原来的5％降至2％． 空气最大消耗量3 m’／h； 5m 最大烟气苗：1 3／s，采用炉尾上排烟，经 不仅减少r材料损耗，同时还提高了产品成品率。 预热器后进人用钢板卷做的烟囟，排放烟尘符台 (4)热处理机械性能控制稳定，后道砖拔丁 国家规定的排放标准。 艺质量好、一次成品率提高，同时控制了冷拨道砍 整套设备结构简单，运行可靠，使用方便。与 和冷拔缺陷的产生。成品管的机械性能稳定可 通常的煤气热处理炉T艺设备相比具有一些很突 靠，确保各项指标达到技术要求。 出的优点： (5)稳定地控制了热处理时各道工序的形位 (I)天燃气燃烧完全，能效高，节能效果显 和尼寸精度，减少丁各道工序中的工作负荷，提高 著，且清洁环保。 机械性能、形位和尺寸的精度，最为突m的优点是 群席‘程20074．*w—m一 表面光洁度高，最终确保生产出高质量、高性能的 由于使用天燃气，其燃料成本与煤发炉相比， 优等成品管，使钢管成品率从92％上升到95％。 上升50元／t，由此增加的成本为： 100000 以年产10万t钢管，毛坯料3500元／t，成品 t×50元／t=500万元 钢管平均6200元／t为依据计算经济效益。 仅以上几项计算，总成本至少降低3520万 减少氧化皮的生成，氧化皮从5％降至2％， 元。可见采用已研制成的天燃气热处理加热炉及 由此降低成本： 相应的工艺可获得十分显著的经济效益。 100000t×3％×3500元／t=1050万元 3 结 论 冷拔成品率提高3％～4％