镁碳砖在转炉各部位上的应用.pdfVIP

维普资讯 第 31卷 第 3期 山东陶瓷 Vo1．31No．3 2008年 6月 SHANDoNG CERAM ICS Jun．2008 · 综述 · 文章编号：1005—0639(2008)03—0003—05 镁碳砖在转炉各部位上的应用 贺东强 (国家轻工业陶瓷耐火材料质量监督检测宜兴站 ，宜兴 214221) 摘 要 镁碳砖具有高耐火性 ．良好的抗热震性、抗剥落、抗渣性。作为炉衬材料在转炉 上推广使用，与别的炉衬材料相 比，转炉寿命大幅提 高。本文叙述了镁碳砖的生产过程 、工艺 流程 以及在转炉各部位的应用。 关键词 镁碳砖 ；转炉；应用；发展趋势 中图分类号：TQ175，7 文献标识码：A 研究与实践表 明，原材料的质量性能对镁碳 月U舌 砖使用效果有较大影响。因此 ，必须严格选用各 炼钢转炉是不需要外加热源 ，主要 以液态生 种原材料 。 铁为原料进行炼钢的直立式圆筒形炉 。其主要特 1．1．1 镁砂 的选择 点是 ：靠转炉内液态生铁的物理热和生铁 内各组 镁碳砖在使用过程中镁砂颗粒的蚀损过程大 分 (如碳、锰 、硅、磷等)与送人炉内的氧进行化学 致为 ： 反应所产生的热量 ，使金属达到出钢要求 的成分 ①方镁石颗粒与石墨在高温真空下产生固相 和温度。根据炉衬耐火材料的性质可分为酸性转 反应如下 ： 炉和碱性转炉两种 ：根据气体吹人炉内的部位 ，转 MgO+C—Mg十+CO十 炉分为底吹、顶吹、侧吹和顶底复合吹炼转炉。镁 生成的蒸汽和 C0挥发； 碳砖耐火度高、抗渣侵性能好、耐热震性强及高温 ②方镁石颗粒被熔渣化学熔损，包括外来炉 下具有优 良稳定性能、导热性好、耐磨损 、耐剥落 渣及镁砂杂质中的各类氧化物的熔损； 性好 。在 电炉、转炉及精炼炉上广泛得到应用，使 ③镁碳砖工作层基质氧化脱碳后 ，其结合强 用寿命大幅度提高。同时，由于镁碳砖不需高温 度降低．在炉渣的渗透及冲刷下 ，方镁石颗粒脱离 烧成 ，节省能源 ．制作工艺简单，因而被世界许多 砖体被冲裹进炉渣内。 国家迅速推广应用。我国 自上世纪 80年代初开 日本学者对电熔镁砂 中MgO含量与侵蚀深 始研制镁碳砖，经 电炉和精炼炉小批量使用后，收 度问的关系以及镁碳砖的抗渣性与镁砂 中方镁石 到较好的使用效果。随后，鞍钢、武钢、首钢及宝 晶粒大小之间的关系作 了深人的研究 ，其结果见 钢等钢铁厂陆续在大、中型转炉上试验镁碳砖 ，转 图 1、图2。从图1、图2可 以明显看出，生产镁碳 炉炉龄均大幅度提高。现在我国已经成为世界上 砖不仅要注意镁砂的纯度，而且还要注意选用大 最大的镁碳砖生产 国。随着镁碳砖的档次不断提 结晶的电熔镁砂 ，并希望 CaO／SiO。≥2。在充分 高 ，转炉炉龄也有较大幅度的提高．为降低炼钢成 考虑上述因素后 ，使用的镁碳砖选用了方镁石结 本奠定了基础 。 晶晶粒大 、结合力强 、杂质少的高氧化镁含量的镁 砂作为主要原料 ，这种镁砂不仅能降低方镁石晶 1 镁碳砖的生产