叉车结构件涂装工艺及研究及与探讨.pdfVIP

叉车结构件涂装工艺的研究及探讨 沈国方 机械工业第二设计研究院，杭州310022 摘要：近年来随着国家对基建项目的大量投入工程机械行业取得了较快的发展，对产品涂层质量也提出了更高 的要求。但由于缺乏对产品涂装工艺和设备全面的了解，所以较多的涂装工程建成后达不到预期的效 果。本文通过浙江杭州叉车工程机械股份有限公司新建结构件涂装线项目，针对叉车结构件的涂装工艺 和设备选型进行分析和探讨，最后进行总结。 关键词：叉车结构件；涂装工艺；设备选型 存滑撬、到总装上件工位的自行葫芦输送系统等组 在设计中把积放输送系统、滑撬贮存系统和自 成。对本生产线中如下设备加以重点说明。 行葫芦输送系统有机的结合在一起，工件从上生产线 到喷漆后的贮存以及最后自动到达总装线做到一气呵 3．1配备了完善的积放输送设备、贮存滑撬以及 成，大大提高了生产效率和产品质量。另外采用美国产 自行葫芦输送系统 GRACO高压无气喷枪代替空气喷枪，不仅一次喷涂 生产线的所有人工操作工位，如上下件、喷漆、 达到膜厚要求，而且大幅提高涂料利用率节省大量涂 刮腻子以及打磨工位均采用在静止状态下作业，有利 料，在减排的同时也降低了生产成本。 于安全生产和喷涂质量的提高，在完成喷漆作业后工 件自动进入贮存滑撬段等待总装线的发货指令，由自 5结语 行葫芦输送系统自动完成工件从涂装车间到总装工位 通过生产运行表明产品涂层质量明显提高，生产 的传送。 组织也比较通畅，生产效率大为提高，该生产线的工艺 和设备值得同行业借鉴。但在具体的涂装设计中应在 3．2在线抛丸机 节能、环保、低碳、高效的前提下根据生产纲领、产 生产线中配置了在线抛丸机，使除锈与喷漆作业 品特点同时结合各种限制条件合理地进行工艺布局和 在同一线体上完成。即提高了除锈效率又减少中间的 设备选型。 搬运环节。 参考文献 4项目的先进性 【1】王锡春．涂装车间设计手册【M】北京：北京化学工业出版社， 4．1工艺设计方面的先进性 2008． 【2】唐政．汽车起重机结构件底漆涂装工艺研究【J】涂料工业， 为提高生产效率和产品质量围绕总装车间建立结 201 2，42(6)：67-70． 构件涂装线和桥箱涂装线。结构件涂装线与总装线间 【3】徐洪洲．黄奏美工程机械防锈涂装技术涂料工业，2005， 采用滑撬来贮存过渡，采用自行葫芦输送线来达到涂装 35(9)：26-28． 线与总装线的自动衔接。尽量减少中间环节，使整厂物 【4】于少堂．工程机械用涂料与涂装发展方向【J】上海涂料， 2010，(2)：37-42． 流通畅。采用先进合理的涂料工艺。本生产线选用环 【5】张瑞《输送技术及其在工程机械涂装中的运用》 建筑机 氧双组分底漆和丙烯酸聚胺酯双组分面漆，以满足产品 5)：89--93． 械，2009(1 耐腐蚀能力和涂层耐侯性要求，同时达到中低温烘干节 【6】黄红军金属表面处理与防护技术【M】北京：冶