采购质量主管岗位说明书.doc.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 Sheet4 输送 主机 成套 电气 序号 负责人 是否已解决 控制室漏雨。门窗变形，经常关不上或打不开。 吊装时注意,先卸掉部分货物。应加强控制室的钢结构。 问题现象 问题原因 解决方法 解决计划 否 1.现有产品由成套公司在厂内安装试机时负责引出1米线头（电缆由电气公司提供）。2.修改图纸等相关资料，订购卸水泵时指定接线盒位置。 产品发货不及时，错发、漏发经常发生。 解决：签定合同时，发货时间要根据实际情况，切实可行。同时，出厂前加大检查力度，杜绝错发漏发问题的发生。同时产品质量要提高。 新型操作台已经做好，通过验收即可使用。 上升工作限位动作点与极限限位的位置太近，动作范围过小，把料斗调到料口正好卸料的位置时，料斗只差一厘米就碰到极限限位。 Q系列配料机气路比较凌乱。 E系列主机底盘布线难度大，有时主机、油泵电缆线增加预算。 用户无法分清和清点产品电气箱内的所有电气件，包括电缆线等。 有些产品电气箱内的所有电气件，包括电缆线，没有任何发货标记、标识或者标签说明。 采用空白的不干胶标签，手写所发的货物的规格、型号、名称，粘贴在所发的货物上。 平板桌式的操作台的按钮面板、继电器板的电气维修、接线非常困难。 平板桌式操作台的按钮面板在下面。继电器板的位置在桌子下面，位置很低，空间很小。 用新型的操作台代替原来的操作台。可以先试用，逐步改进其不足。 安装调试时，用户经常把不满情绪发泄到售后服务人员身上，签定验收单时存在故意刁难现象。为赶工期，服务人员加班加点成为理所应当，影响产品安装质量。 否 赵锡明 李东军 孙永峰 2009.7.21 2009.7.10 部分Q系列和E系列的主机分线盒及配料机的分线盒出厂前没上到设备上，也没接好联线。 产品或部件相互顶替发货。成套和电气公司的计划员沟通不准确、不及时。 成套和电气公司的计划员加强沟通和核查，保证产品各部件与令号一致。 2009.7.13 电气公司2009年产品质量问题汇总 成套 成套公司 序号 问题现象 集装产品控制室装入集装箱时困难 控制室吊装时，前部船型板不能担在集装箱上，吊环螺栓不能拆下 是 将前部船型板加长，同时改为螺栓连接，现场使用时拆除 E、Q系列搅拌站前出车整体晃动 前出车结构未经计算，结构复杂，尺寸很难保证，同时连接尺寸错误 是 将产品修改，后支腿借用标准产品，前支腿改为焊接结构，重新校对连接尺寸 说明书中存在“有效计量范围调整为最大称量值的50%-100%”说明 部分技术人员对搅拌站国家标准不了解 组织技术人员学习搅拌站国家标准 7月18日-8月15日组织技术人员在周末学习讨论国家标准 陈自云 50、75E抱轴严重 粉煤灰投料点在搅拌轴上部 否 修改搅拌机盖，将投料点设置在两搅拌轴中部 2009.7.31 吴广娜 HZS40站国内与出口产品不便备存 HZS40站国内与出口产品尺寸不统一 是 重新设计HZS40，结构尺寸满足集装箱要求，国内与出口仅需改动配置 E、Q系列产品支腿安装困难 支腿与底盘不能同时起吊，需将支腿吊起后，用斜支撑顶住，在吊装底盘，同时存在安全隐患 否 在搅拌底盘和支腿之间增加了铰接，在主机架设时可以先把两个支腿挂到搅拌底盘上，吊起底盘时两个支腿跟着一起立起，提高了安装的安全性和安装的速度。 吴广娜 马洁 谭长春 Q系列产品25度皮带机运行震动较大 皮带机带速较高，人字格与托滚冲击较大 是 计算皮带输送量，在满足输送要求同时，降低带速 Q系列产品45度皮带机导料槽处撒料严重 皮带运行存在震动情况，骨料从导料槽与皮带裙边间隙处弹出被震出 是 改进导料槽结构，在导料槽下部增加平板，将皮带震动弹起的骨料压住，避免骨料从导料槽与皮带的间隙中漏出 Q系列皮带机头部粉尘较多 皮带机头部护罩未密封，粉尘从开口处冒出 否 将皮带机头部护罩参照G系列产品进行密封 100Q，2009.7.10 马洁 150Q，2009.7.30 谭长春 80Q，2009.7.30 马洁 60Q，2009.8.15 马洁 斜皮带机框架下部存在撒料现象 皮带机仅在头部第一节框架下部有导料板，后部框架下部无导料板，皮带上粘接的砂石料在此会洒落，同时人在此通过存在安全隐患，另外当需要水冲洗导料板时，需将 否 将框架下部均焊接导料板，一直延伸至距地面1米高度处 Q系列，2009.8.15， G系列2009.8.10 马洁 ，谭长春，王兰香，安凯涛 斜皮带机框架下部导料板采用水冲洗时，漏水严重存在撒料现象 导料板为平板，焊接在框架底部，要求连续焊接，焊接工作量大，实际未按此焊接 否 将导料板改为折边结构，导料板与框架断续焊接 Q、G系列水计量采用SMC电控阀，出现水计量不能停止现象 当水较为混浊时，杂质堵塞电磁阀，电磁阀