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采购质量主管岗位说明书.doc.xls
Sheet3
Sheet2
Sheet1
Sheet4
输送
主机
成套
电气
序号
负责人
是否已解决
控制室漏雨。门窗变形,经常关不上或打不开。
吊装时注意,先卸掉部分货物。应加强控制室的钢结构。
问题现象
问题原因
解决方法
解决计划
否
1.现有产品由成套公司在厂内安装试机时负责引出1米线头(电缆由电气公司提供)。2.修改图纸等相关资料,订购卸水泵时指定接线盒位置。
产品发货不及时,错发、漏发经常发生。
解决:签定合同时,发货时间要根据实际情况,切实可行。同时,出厂前加大检查力度,杜绝错发漏发问题的发生。同时产品质量要提高。
新型操作台已经做好,通过验收即可使用。
上升工作限位动作点与极限限位的位置太近,动作范围过小,把料斗调到料口正好卸料的位置时,料斗只差一厘米就碰到极限限位。
Q系列配料机气路比较凌乱。
E系列主机底盘布线难度大,有时主机、油泵电缆线增加预算。
用户无法分清和清点产品电气箱内的所有电气件,包括电缆线等。
有些产品电气箱内的所有电气件,包括电缆线,没有任何发货标记、标识或者标签说明。
采用空白的不干胶标签,手写所发的货物的规格、型号、名称,粘贴在所发的货物上。
平板桌式的操作台的按钮面板、继电器板的电气维修、接线非常困难。
平板桌式操作台的按钮面板在下面。继电器板的位置在桌子下面,位置很低,空间很小。
用新型的操作台代替原来的操作台。可以先试用,逐步改进其不足。
安装调试时,用户经常把不满情绪发泄到售后服务人员身上,签定验收单时存在故意刁难现象。为赶工期,服务人员加班加点成为理所应当,影响产品安装质量。
否
赵锡明
李东军
孙永峰
2009.7.21
2009.7.10
部分Q系列和E系列的主机分线盒及配料机的分线盒出厂前没上到设备上,也没接好联线。
产品或部件相互顶替发货。成套和电气公司的计划员沟通不准确、不及时。
成套和电气公司的计划员加强沟通和核查,保证产品各部件与令号一致。
2009.7.13
电气公司2009年产品质量问题汇总
成套
成套公司
序号
问题现象
集装产品控制室装入集装箱时困难
控制室吊装时,前部船型板不能担在集装箱上,吊环螺栓不能拆下
是
将前部船型板加长,同时改为螺栓连接,现场使用时拆除
E、Q系列搅拌站前出车整体晃动
前出车结构未经计算,结构复杂,尺寸很难保证,同时连接尺寸错误
是
将产品修改,后支腿借用标准产品,前支腿改为焊接结构,重新校对连接尺寸
说明书中存在“有效计量范围调整为最大称量值的50%-100%”说明
部分技术人员对搅拌站国家标准不了解
组织技术人员学习搅拌站国家标准
7月18日-8月15日组织技术人员在周末学习讨论国家标准
陈自云
50、75E抱轴严重
粉煤灰投料点在搅拌轴上部
否
修改搅拌机盖,将投料点设置在两搅拌轴中部
2009.7.31
吴广娜
HZS40站国内与出口产品不便备存
HZS40站国内与出口产品尺寸不统一
是
重新设计HZS40,结构尺寸满足集装箱要求,国内与出口仅需改动配置
E、Q系列产品支腿安装困难
支腿与底盘不能同时起吊,需将支腿吊起后,用斜支撑顶住,在吊装底盘,同时存在安全隐患
否
在搅拌底盘和支腿之间增加了铰接,在主机架设时可以先把两个支腿挂到搅拌底盘上,吊起底盘时两个支腿跟着一起立起,提高了安装的安全性和安装的速度。
吴广娜 马洁 谭长春
Q系列产品25度皮带机运行震动较大
皮带机带速较高,人字格与托滚冲击较大
是
计算皮带输送量,在满足输送要求同时,降低带速
Q系列产品45度皮带机导料槽处撒料严重
皮带运行存在震动情况,骨料从导料槽与皮带裙边间隙处弹出被震出
是
改进导料槽结构,在导料槽下部增加平板,将皮带震动弹起的骨料压住,避免骨料从导料槽与皮带的间隙中漏出
Q系列皮带机头部粉尘较多
皮带机头部护罩未密封,粉尘从开口处冒出
否
将皮带机头部护罩参照G系列产品进行密封
100Q,2009.7.10
马洁
150Q,2009.7.30
谭长春
80Q,2009.7.30
马洁
60Q,2009.8.15
马洁
斜皮带机框架下部存在撒料现象
皮带机仅在头部第一节框架下部有导料板,后部框架下部无导料板,皮带上粘接的砂石料在此会洒落,同时人在此通过存在安全隐患,另外当需要水冲洗导料板时,需将
否
将框架下部均焊接导料板,一直延伸至距地面1米高度处
Q系列,2009.8.15, G系列2009.8.10
马洁 ,谭长春,王兰香,安凯涛
斜皮带机框架下部导料板采用水冲洗时,漏水严重存在撒料现象
导料板为平板,焊接在框架底部,要求连续焊接,焊接工作量大,实际未按此焊接
否
将导料板改为折边结构,导料板与框架断续焊接
Q、G系列水计量采用SMC电控阀,出现水计量不能停止现象
当水较为混浊时,杂质堵塞电磁阀,电磁阀
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