多丝大直径PC钢绞线的生产及工艺设计探索.pdfVIP

2产品的质量目标 我们一直比较关注行业的发展状况，可能由于信息等原因，在目前国内外有关低松弛预应力混凝土用钢 绞线产品国家标准中只有日本标准JIsG3536—1999{消除应力无镀层预应力钢丝和预应力钢绞线》(以下 简称儿sG 了大量的实际应用．我国柳州欧维姆机械股份有限公司(OVM)因研制开发锚具成为其主要供应和生产商。 在制定l×19多丝大直径PC钢绞线的质量目标时，主要参照jISG X7—15．20mm一1860 MPa低松弛PC钢绞线的技术参数，结合当前广泛使用的l MPa低松弛PC钢绞线的 国家标准GB／T5224--2003进行的，其制定的产品主要技术指标如表1所示。 表1产品的质量目标和参照标准 3生产工艺设计 钢绞线的抗拉强度、延伸率和松弛性能要求，对结构设计、原料选择、表面处理、拉拔工艺、捻制和稳定化处理 等关键工艺都必须确定合适的参数且严格控制，为生产奠定技术基础。其整个生产工艺流程：原料选择一表 面处理一钢丝拉拔一捻制和稳定化处理一分卷一检验一包装入库。 3．1结构设计 l×7PC钢绞线使用时，张拉力通过锚具压紧外层钢丝，再由外层钢丝压紧中心钢丝，依靠两层钢丝间 的摩擦力使整根钢绞线随锚具移动而伸长。要使张拉过程中外层钢丝不至于压不住中心钢丝而发生中心钢 丝滑动显现，中心钢丝必须加粗，加粗范围为外层钢丝直径的3．5％--5％为宜。因此，将1x19钢绞线结构 小，结构外形见图1，钢丝之间均为线接触，根据经验这种结构可有效提高钢绞线的强度，同时捻制方便，可 以一次捻成。 ◇@ a)直束态 b)捻制态 图1 1×19结构钢绞线截面示意田 3．2原料选择与表面处理 7—17．8mm—l860 生产lX MPa钢绞线的原料广泛采用SWRH82B热扎控冷盘条，其原始抗拉强度 在1120--l mm一1860 条生产1×19—28．60 MPa低松弛PC钢绞线，受盘条原始强度的限制，其抗拉强度不能完全满 100 足需求。为弥补原料强度不足，可以通过增大原料直径，增加拉拔总压缩率来提高其硬化强度，同时保证塑 性和韧性指标符合要求，宝钢生产的母16 mm线材可以满足这些条件。其主要理化性能指标见表2。 表2宝钢盘条的理化性能 表面处理的主要目的是清除盘条表面的氧化铁皮，同时获得润滑剂载体，为了获得半成品钢丝良好的力 mm一1860 学性能和实现高速拉拔，必须对盘条表面进行严格的处理。根据生产1×7—15．24 MPa钢绞线 的经验，采用盐酸酸洗、磷化、皂化和烘干的处理方法可以将氧化铁皮清除干净，能在表面生成一定厚度的均 匀细致的附着力强的磷化膜。拉拔效果良好。其盘条表面处理工艺流程：盘条一预酸洗一酸洗一高压水冲 洗一漂洗一中和处理一磷化一漂洗一皂化一烘干。 3．3拉拔工艺 钢丝拉拔是控制成品钢绞线力学性能的关键工序，为了满足钢丝的加工硬化强度和塑性指标的要求，必 须合理设计严重影响钢丝性能的总变形量，变形量的分配，拉拔速度等参数，并进行严格控制，其他参数(如 模具润滑和冷却条件等)根据生产1×7—17．80mm一1860MPa钢绞线的参数确定。根据目标钢绞线的截 面积和结构特点计算各层半成品钢丝的直径和确定配丝方式，根据屠林科夫公式： qD?a at,=Kaa 式中：as为拉拔后钢丝强度，MPa；K为于拉拔条件有关的时效硬化系数，取值1．1；即为线材原始强度， MPa；D，d分别为线材直径和拉拔后钢丝直径，tom。 计算得到拉拔后钢丝抗拉强度在1970--2030 MPa之间，一般经过稳定化处理后钢绞线的抗拉强度损 870～1