二次锚网喷加锚注联合支护技术应用探讨.pdfVIP

巷道矿压理论与支护技术 199 层上，避免出现应力集中点而首先破坏。利用注浆锚杆注浆充填围岩裂隙，配合锚喷支护， 可以形成一个多层有效组合拱，即喷网组合拱及浆液扩散拱，从而扩大了支护结构的有效承 载范围，提高了支护结构的整体性和承载能力。注浆后使得作用在拱顶上的压力能有效地 传递到两墙，通过对墙的加固，又能把荷载传递到底板；同时由于组合拱厚度加大，这样又能 减小作用在底板上的荷载集中度，从而减小底板岩石中的应力，减弱底板的塑性变形，减轻 底鼓；且底板的稳定有助于两墙的稳定，在底板及两墙稳定的情况下，又能保持拱顶的稳定。 注浆加固后能使锚杆实现全长锚固，从而提高了锚杆的锚固力和可靠性，保证了支护结构的 稳定；且注浆锚杆本身亦为全长锚固锚杆，它们共同将多层组合拱联成一个整体，共同承载， 提高支护结构的整体性。注浆使得支护结构的断面尺寸加大，这样围岩作用在支护结构上 的荷载所产生的弯矩减小，降低了支护结构的承载能力，扩大了支护结构的适应性。采用注 浆锚杆注浆，可以利用浆液封堵围岩裂隙，隔绝空气，防止围岩风化，且能防止围岩被水浸湿 而降低围岩的强度。 3二次锚网喷加锚注联合支护技术的工艺流程 3．1主要设备及锚注材料 主要设备：ZTGZ型注浆机，ZY～24型风钻。 锚注材料：注浆软管，注浆锚杆，压力表，阀门，树脂锚固剂，水泥等。 000 mmXl400 mmX2 注浆锚杆采用9122 mm和乒22 mm两种，可根据预计注浆达到 的扩散深度，即加固围岩圈深度确定锚杆长度，用无缝钢管加工而成。 3．2主要工艺流程 3．2．1 施工工艺 --400 m2，净断面为13．3m2，采 m扩大区石门设计断面为半圆拱形，掘进断面为15．7 用二次锚网喷支护作为永久支护，其工艺要求为： rain后进行打安锚杆 初期支护：采用初喷作临时支护，初喷厚度不小于30mm，初凝20 mXl．2m。 和扒装出碴，锚杆间排距1．2 mm，使巷道成形光滑平整， 一次支护：进行拉线喷浆，喷厚达到设计值的80％，即120 并将里层锚杆拴铁丝引出喷层之外，作为布置外层锚杆的标志，并用作二次支护时拴金属 网。 rnXl．2 二次支护：在距迎头50～100ITI范围内进行，二次支护锚杆间排距为1．2 m，要 按里层锚杆所留标志五花布置。安装二次锚杆时用托盘把网压紧，并用预留的铁丝拴网，网 mm。 与网之间每隔200mm扭接一处，然后喷浆盖网。二次喷浆厚度为20～40 3．2．2打眼 根据二次支护工艺要求，打锚杆眼用庐32mm柱齿钻头打眼，眼孔深度比注浆锚杆长 50～100 mm，废孔要用水泥封严封实，以免注浆过程中跑浆。 3．2．3安装注浆锚杆 ’t 首先清孔，再在前端放入150～200mm的树脂锚固剂，固定前端，外露部分以100～ 150 mm。 mm为宜，用快硬水泥封好孔口，封孑L长度150～200 ‘ 3．2．4注浆参数 根据现场实际确定注浆压力(以不跑浆和破坏喷层为原则)；注浆量以注浆压力和松动 200 煤炭开采新理论与新技术 圈的大小而定，并做好吃浆量记录。一般肩窝和顶部注浆量较大，两帮及下部量较小。 4结论 实践证明，采用二次锚网喷加锚注支护方式，通过注浆改变