高参数大容量机组无辅助汽源启停与探讨.pdfVIP

高参数大容量机组无辅助汽源启停探讨 徐国君，李 印 华能黑龙江发电有限公司，黑龙江哈尔滨 150090 [摘 要]由于大容量、高参数机组的启动和停机需要辅助蒸汽作为机组启动用汽，主要是汽 封供汽．为此需要增加较大的建设投资和运行费用。为了降低投资和发电成本，可 通过简单的系统改造实现无辅助汽源启停。 [关键词]大容量、高参数汽轮机组；无汽源启停 l机组辅汽系统概况 大容量、高参数机组常规采用30％BMCR容量的高、低压两级串联旁路，除回热抽汽及给水泵汽轮机用 汽外，机组还能由冷段、4抽供给厂用蒸汽。在汽轮机各轴端转子穿过外缸的部位装设有轴封装置，防止空 气漏入或蒸汽从汽缸漏出．在轴封装置充入蒸汽就实现了防止空气漏入的功能。轴封供汽系统汽源有主蒸 汽、再热冷端蒸汽、辅助蒸汽3个汽源，实际机组安装中考虑多机运行邻机供汽可能性大，施工中仅保留了辅 助蒸汽唯一供汽源(图1)。 图l轴封供汽系统 在汽轮机启动时，高压缸向外漏汽的量在负荷约10％时，各轴封变成自密封状态。中压缸向外漏汽的 量在约，负荷25％时各轴封变成自密封状态，大约负荷在75％时系统达到自密封。 冷态启动由辅助汽源供汽负荷达到25％以上自密封，如果通过内轴封漏入轴封系统中的汽量超过各低 压轴封需要的密封汽量，则轴封联箱压力将升高，供汽阀将完全关闭，而溢流阀开启，将多余的蒸汽排往凝汽 kPa。 器或7号、8号低加，从而控制轴封联箱的压力22～60 2 改造情况 华能鹤岗发电有限公司对3号600Mw机组进行了改造。对启停机操作规程进行了修改，经过了停机 和启动运行，取得成功。 主蒸汽疏水和冷再疏水改造，新增主蒸汽的3路疏水合一排至汽机厂房南侧排水井，原气动阀后变径由 109 2、图3)，冷再疏水合并后增加1路引到汽轮机厂房南侧排水井，新管路材质都不变为20G，管径不变(图4、 图5)。 至 图2 改造前主蒸汽疏水管路 图3 改造后主蒸汽疏水管路 图4改造前冷再疏水管路 图5改造后冷再疏水管路 3改造后无外汽源停机的操作 (1)停机开汽主、再热蒸汽疏水手门，开1台预留小机调试用汽。滑参数停机降温、降压、减负荷过程中， MPa／min，主、再热蒸汽过 控制主、再热蒸汽温度下降速度1℃／min，主、再热蒸汽压力下降速度o．098 热度≥50℃，汽缸金属温度下降速度≤1℃／rain，以控制主蒸汽与再热蒸汽温差，高中压缸上下缸温差、以 及汽机的缸胀和胀差、真空，停止轴封供汽；180MW退第2台小机，破坏真空。 MW将汽动给水泵退出1台运行并 (2)负荷329MW启动电动给水泵，倒厂用电至启备变带；负荷300 MW退出第2台小机，破坏真 入电动给水泵，关停小机调试用汽，破坏该小机真空，停该小机轴封，负荷180 空，停轴封。 (3)实际负荷、主汽温、再热汽温对应 工况 负荷／MW 主汽温度／-c 再热汽温／c 256 226 193 180 152 (4)193 MW投入高旁11．2％，高压上／下缸温度266／262℃，注意轴封汽源的切换时疏水，注意低压缸 喷水投入。 (5)打闸前主汽压4．9～5．5 压主汽门和调门