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第十届全国转化膜及表面精饰学术年会论文集 ·139· 浅谈氯化钾镀锌生产中的几个问题 赵洪凯 (吉林东光奥威汽车制动系统有限公司表面处理分厂，吉林 长春13001) [摘要]对氯化钾镀锌生产中几个易被忽视的问题进行了探讨，并提出了解决办法。 [关键词]氯化钾镀锌；问题探讨 可正常生产。 1 前言 光亮剂需随锌离子浓度含量增加而提高的原因 目前尚未见到文献、资料解释。从理论上进行解释， 氯化钾镀锌工艺问世以来，以其高亮度、低污染、 高效率等独特的优点，风靡国内外电镀业。虽然使用 有可能是由于锌离子浓度较高时，阴极表面积聚的锌 离子较多，使光亮剂被排挤在外，因此亮度降低。只 非常普遍，也积累了大量的经验，有关氯化钾镀锌的 文章也较多。但从生产上来看，尚有一些不被注意的 有提高光亮剂浓度，才能提高阴极表面光亮剂的吸附 问题，特别是在解决生产故障时发现，如工艺控制与 量，达到改善镀层亮度的效果。因此，锌离子浓度提 高，必须相应提高光亮剂的浓度。 管理不当，会影响生产及质量的提高。因此，本文将 几个易被忽视，但又十分重要的问题探讨如下，以供 2．2 pl-I值与镀液浑浊的关系 参考。 镀锌溶液产生浑浊主要与3个因素有关：载体的 浊点、氢氧化锌的产生、辅助光亮剂的析出等。 2 影响氯化锌产品质量的问题探讨 浊点是氯化钾镀锌溶液存在的一个较大缺点。 浊点是非离子表面活性剂独有的特点。产生的原因： 2．1 氯化锌浓度与光亮剂浓度的关系 当温度升高时，作为载体光亮剂的非离子表面活性 众所周知，氯化钾镀锌的一个显著特点是添加剂 剂，如平平加、OP乳化剂等，溶解度随温度升高而降 含量越高，亮度越好。但光亮度与锌离子浓度的关系 低，达到一定程度在镀液其中析出而引起镀液浑浊 则是很多人所不了解的。一般来说，锌离子浓度越 的。这种情况下，当镀液静止一段时间后会有明显的 高，需要的光亮剂浓度也应提高，否则光亮度不够。 油状物漂浮在液面。由于浊点是随溶液中盐类浓度 这方面可以举两个典型的例子说明： 的升高而降低的，因此又称为盐析。提高浊点的方法 (1)我们1997年3月上线氯化钾滚镀锌，镀层亮 一般是在光亮剂中加入高温载体中含有无浊点的阴 度正常，但存在着易出现滚桶眼，电流密度开不大的 离子型表面活性剂，如烷基聚乙二醇硫酸脂盐或磺酸 故障。因此，技术人员认为锌离子浓度低，补充了氯 盐等。由于阴离子表面活性剂不存在盐析现象，温度 化锌。但调整后亮度马上下降。误以为氯化锌不纯，