三级预处理装置在制氢变压吸附工艺中的应用及与探讨.pdfVIP

2013年全国冶金燃气专业年会论文集 27 三级预处理装置在制氢变压 吸附工艺中的应用及探讨 李淑霞徐福雄 (包钢钢联股份有限公司燃气厂，内蒙古包头014010) 【摘要】通过生产实际，在压缩机一级出口经预处理后再在压缩机三级出口加一套三级预处理 装置，使焦炉煤气中的杂质进一步脱除，并对实际运行存在问题进行完善解决。 【关键词】煤气；预处理；杂质 1 引言 一级预处理工段是采用变温吸附工艺，脱去 包钢燃气厂制氢加压站主要是从焦炉煤气中 来自压缩工段工作压力为0．251Pa煤气中的萘、 焦油、硫化氢、水和高烃类物质，然后返回压缩机 提纯氢气，设计能力是从2000m3／h焦炉煤气中 提取1000m3／h的氢气，工艺框图见图1。 二级入口，煤气再经三级压缩后送往制氢吸附塔 焦炉煤气首先在电捕焦油器中脱除焦油，然 制氢。在长期运行中，由于压缩后的焦炉煤气中 后通过粗脱、精脱塔脱除H：s、萘、焦油、重烃等物 仍含有一定成分的萘没有在一级预处理净化装置 质，经压缩机一级压缩后进入预处理塔进一步有 中被完全脱除掉，使得焦炉煤气中的萘进人到了 效脱除重组分物质，再经压缩机二、三级压缩后进 制氢工段。通过近两年多的实际运行观察，在制 入变压吸附工段，在吸附塔中除氢氧以外的组分 氢吸附塔多个程控阀门处出现萘堵塞现象，同时 全部被吸附剂吸附，此时氢气纯度已达到99． 制氢吸附塔精密吸附剂在冲洗过程中无法将萘成 99％，其余的微量氧在脱氧干燥工段进行催化反 分全部冲洗干净，引起了氢气纯度波动等一系列 应和无损干燥，最后纯度为99．999％的氢气进入生产问题，严重影响了生产工艺顺行。 球罐，然后去用户。 1000神h 2000 季讦曲善 图1制氢站的工艺圈 2煤气预处理工序运行中存在的问题 干式脱萘净化系统进行二次净化处理，其出口指 2．1 来源煤气工艺指标无法满足压缩机一级预 标萘含量仍然偏高，表1是管网煤气经干式脱硫 处理的进气工艺要求 脱萘净化系统处理后精致煤气中的萘含量化验指 由于制氢系统用焦炉煤气来源于站内 标。 20000m3／处理能力的干式焦煤净化系统，在实际 通过以上化验指标可以看出，经过干式净化 运行中，由于包钢焦化厂送出的焦炉煤气含萘量 后的焦炉煤气中的萘含量依然平均在50rag／m3 较高，萘的物理性质表现为在常温下易升华成气 左右。 态。在运行中萘的脱除效果较差，虽然经过站内 2．2一级预处理净化塔的解吸气再生温度较 28 李淑霞徐福雄：三级预处理装置在制氢变压吸附工艺中的应用及探讨 低，造成净化塔再生不彻底，部分残余萘进入制氢 度在60～110℃之间。进入冬季后，由于蒸汽温 吸附塔内 度低，塔体再生气温度只能达到80％左右，工艺 2．2．1一级预处理工序工艺原理 设计温度需要在150—180℃。再生温度达不到 要求，导致预处理系统吸附剂再生不完全，运行工 来自煤气压缩机一级出口压力约为0．25MPa 的焦炉煤气经除油器后进入由两台，IsA预处理 况逐渐恶化。 器组成的变温吸附预处理系统中，预处理系统采