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磷石膏综合利用分析及处理方式探讨
中化重庆涪陵化工有限公司 李兵
磷石膏是以磷矿石、硫酸为原料生产湿法磷酸所排放的副产品,每生产1吨磷酸(100%Pzos)
产生主要成分为二水硫酸钙的磷石膏4.5到5.5吨。磷石膏的主要成分是二水硫酸钙,自由水含
量在20%一30%,含磷、氟、有机物及二氧化硅等有害杂质,呈酸性,PH一般在4以下,此外,
还含有少量未分解的磷矿粉,未洗涤干净的磷酸、磷酸铁、磷酸铝和氟硅酸盐等杂质。
一、磷石膏排放现状
随着世界湿法磷酸工业的发展,大量磷石膏的产生已经成为世界主要的固体废弃物处理难题
之一,据美国佛罗里达磷酸盐研究所统计,截至2010年6月,全球至少有52个国家有庞大的磷
石膏堆存,堆放量已达56亿吨,同时每年新增1.1亿~1.5亿吨,新增数量在2025—2040年期
间还将翻倍。我国目前累计磷石膏堆存量约为3亿吨,预计“十二五”末,我国磷石膏年产生量
约7500万吨,基本趋于稳定,并且相对集中分布在云、贵、鄂、川等产磷省,我国磷石膏产生
磷石膏的利用是一个世界性的难题,目前世界磷石膏的处置方式主要有三种:倾倒、堆置及
使用,目前主要的处理方式仍然是堆存,大量磷石膏的堆存不仅占用大量土地,还可能对环境造
成污染。堆场处理不好,长期堆存对地下水系的污染无法估量,企业还要投入大量的渣场建设资
金和运行管理费用,我国部分企业建厂初期认识不深,不重视渣场的防渗处理,环境影响已经显
现资源利用不合理,一方面是磷石膏大量堆存,另…方面是天然石膏的大量开采。整个世界磷石
膏综合利用率不到5%,我国磷石膏综合利用率不到20%。
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为了加快磷石膏的处理和综合利用,国家先后发布《“十二五”资源综合利用指导意见和大
宗固体废物综合利用实施方案》、《关于工业副产石膏综合利用的指导意见》和《大宗工业固体废
物综合利用“十二五”规划》等文件,国家工信部2011年发布的《磷铵行业准入条件》明确要
求磷石膏利用率在三年内必须达到年产生量的15%,新建湿法磷酸装置磷石膏综合利用率必须达
到100%。
二、目前磷石膏处理现状
我国磷石膏处理现状如图2所示:
图2:我国磷石膏处理现状
1、利用磷石膏生产石膏建材制品,每年利用磷石膏约500万吨。如纸面石膏板、装饰石膏
板、石膏隔墙板、B一半水石膏粉,Q一高强石膏粉、石膏砌块、石膏空心条板、干混砂浆、石膏
(标)砖、生态墙材等各种新型建材等。
2、利用磷石膏生产水泥添加剂,每年利用磷石膏约400万吨。如水泥缓凝剂等。
3、利用磷石膏生产化工产品,每年利用磷石膏约100万吨。如磷石膏制硫酸联产水泥、磷
石膏制硫铵联产碳酸钙、磷石膏制硫脲联产碳酸钙、磷石膏制硫酸钾联产氯化钙以及磷石膏生产
各类复合肥等。
4、用作土壤改良剂,每年利用磷石膏约100万吨。如对西北和华北盐碱地的改造等。
5、用作铺路材料,每年利用磷石膏约50万吨。
6、利用磷石膏填充矿洞,每年利用磷石膏约300万吨。
7、利用堆场或者尾矿库进行磷石膏干法堆存或者湿法堆存,每年处理磷石膏约6000万吨。
三、磷石膏处理难点:
l、总量有限,利用途径窄。虽然磷石膏利用技术路线众多,但主要还是集中在建筑材料和
化工产品两大领域,每年我国磷石膏利用总量达到1500万吨,但由于总的磷石膏排放量每年达
近7000万吨之巨,总的利用率也不到20%。如何提高磷石膏的利用率,还需要我们创新思路,
开发磷石膏新的利用技术路线和领域。
2、处理旧废又产新废。磷石膏作为一般工业固废,排放处理困难,目前主要发展方向是化
学法转化,将其转化为其他无机盐产品加以利用。但是纵观目前的技术路线诸如利用磷石膏制硫
铵联产碳酸钙、磷石膏制硫脲联产碳酸钙、磷石膏制硫酸钾联产氯化钙等,虽然消化了磷石膏但
同时又产生出另外一种新的固体废物,为化学转化利用带来难以克服的技术经济困难。
3、大量有害杂质影响磷石膏综合利用。随着湿法磷酸工业大量使用高杂质低品位磷矿的使
用,以及湿法磷酸生产工艺对高品质磷酸的追求,导致大量杂质进入磷石膏,如水溶磷、氟化物、
有机质、未反应磷矿及各种铁、镁、铝等的碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐等。这些杂质的存在降低了
磷石膏中硫酸钙的含量,同时杂质的存
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