多层管柱电磁探伤成像测井技术及其应用.pdfVIP

多层管柱电磁探伤成像测井技术及其应用.pdf

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多国内、外常用的磁测井类油套管损伤检测(或监测)测井技术的应用。如SONDEX公 气体介质为主的多种流体介质(包括液体介质,气体介质、气液混合介质等)井下条件, 限制了声波成像类的油套管损伤检测(或监测)测井技术的应用-第三,四川油气田特 有的高温高压气井测井环境,油套管损伤以油管损伤为主、油管损伤表现为油管外壁电 化学的严重腐蚀(油管内壁腐蚀不严重或未见明显腐蚀)以及同一管串不同内径大小并存, 油管内径较小(50~89mm)等具体问题和油套管损伤存在的极大不确定性,给测井系 列的优化、现场推广应用等带来极大难题。因此,现场迫切需要一种测量精度高,实用 范围广(单层、多层管柱均能使用;气体,液体、气液混合介质均能适用,管柱内、外 壁损伤均能探测。大小管柱不同内径均可测量等)、操作简单、易于推广(不需重新压井、 起下油管等)、不影响油气井正常生产的测井方法和技术。 针对四川油气田油套管损伤的具体特征和油气田技术需求,20世纪90年代以来,四 川石油管理局测井公司积极开展技术研究,科学实施测井系列优化,先后数次引进(或 下油套管损伤检测及分析工作。由于仪器本身的设计缺陷,仪器的适用范围等多种原因, 最终未能形成科学,适用、先进的技术体系。 2005年,在充分进行技术调研、科学论证以及仪器设备试用等基础上,四川石油管 理局测井公司引进俄罗斯新一代多层管柱电磁探伤成像测井仪(MID—K),能够很好地 满足四川油气田油套管损伤检测的需要。目前,已基本形成了一套包括:(1)油套管损 伤检测(或监测)测井系列优化技术。(2)高温、高压条件下油套管损伤检测(或监测) 测井资料采集技术;(3)高含硫条件下,油套管损伤检测(或监测)测井资料采集技术,(4) 不同流体介质条件(包括液体介质,气体介质、气液混合介质等)下,油套管损伤检测(或 监测)测井资料采集技术-(5)单层和多层金属管柱、复杂井下条件下的油套管损伤检 测测井评价技术等技术系列,具备现场推广和大规模投产使用的条件。 一、仪器测量原理 1.MID—K电磁探伤成像测井基本原理 MID—K电磁探伤成像测井仪属于磁测井系列,其理论基础是电磁感应定律。给发射 线圈通以直流电,在螺线管周围产生一个稳定磁场,这个稳恒磁场当在断开发射线圈直 流电后,会在油管和套管中产生感应电流,该感应电流在接收线圈中便产生一个随时间 而衰减的感应电动势s,即 d西 S=一一 df do=dS·B S=KSIN 式中 s——接收线圈的感应电动势; 争——接收线圈总面积- S.——第一线圈面积, Ⅳ.一线圈匝数; K—一磁滞常数; 中——磁通量· 肛——磁场强度。 当一个磁探头制作完成之后,参数S便成为仪器常 数。测井时,给发射线圈提供一个恒定的正直流脉冲。 在直流脉冲时间段内,仪器周围将产生一定强度的磁场 强度在脉冲间隔时间段,接收线圈完成对5的测量(图 1)。在套管或油管中所产生感应电流的大小是由套管或 油管的形状、位置及其材料的电磁参数决定的,而真流 脉冲之后接收线圈中的磁场强度口和磁通量变化率dO 受感应电流大小的影响,因此,接受线圈中感应电动势 £是套管或油管的形状,位置及其材料电磁特性的函 数。 对于单层管柱结构下(图2),感应电动势5其函 图l MID—K测井基本原理图 数表达式为: E可(一,Ⅳ1,JI,Dl,tc) (I) 式中z——套管厚度t Ⅳ.——套管磁导率。 口,——套管电导率, D.——套管外径· f——井温。 双套柱结构下(图3),感应电动势s其函数表达式为: (2)

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