电动调节缓冲开口可调高度机构设计.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2011)05—0042—04 电动调节缓冲开 口可调高度机构设计 夏 卫 明 ，胡 斌 。许 闯 (扬力集 团 江苏 国力锻压机床有 限公司 ，江苏 扬州 225009) 摘要 ：本文对液压机配备 的常规采用螺杆螺母调节缓冲开 口可调高度 的装置进 行 了改进 ，设计 了电动调 节缓冲开 口可调高度机构 。通过 电动机驱动蜗轮蜗杆减速机 ，来驱动与蜗轮相联接 的花键轴转动 ，花键 轴将 运动传递给梯形螺杆 ，实现梯形螺杆 的伸 出与退 回，达 到 电动调节 的 目的。为 了控制梯形螺杆 的伸 出与退 回 距离和运动范 围，设计 了旋转编码器进 行计数计算和行程 限位装置进行运动范 围的限制 。所述机构克服 了常 规机构 需人工手动调节 的不足 ，设计更符合人性化。最后通过实例说 明了该机构设计计算 的一些主要步骤 。 关键词 ：机械制造 ；缓冲装置 ；改进 ；液压机 中 图分 类号 ：TG315．4 文献 标识 码 ：B 1 引言 厚 2／3处 ，在材料 下部或滑块两侧 安装缓冲装置 ，以 液压机在进 行落料 、冲孔 、切边等工序 时 ，由于 增加滑块 下行 阻力 ，使液压机在材料 断裂 时不致 突 材料 断裂 ，变形抗力突然减小 ，往往 引起相 当大 的冲 然失载 ，减 小液压冲击振动 。 击振动 ，甚至造成机件损坏 。在切边过程 中 ，随着滑 由于用户模具结构不 同或 同一 台液压机上 需安 块 的下行 ，切边 凸模 与工件开始接触 ，若滑块继续下 装不 同的模 具 ，缓冲装置缓 冲开 口可调高度 常常需 降 ，工件 与毛边将 发生相对运动 (剪切 )，直至材料 断 要调整 (见 图 2所示 )。常规缓冲装置 的缓冲开 口可 裂 ，其变形抗力 曲线如 图 1所示 。切边力在较短 的工 调高度是通过旋 动螺杆 来 实现 的 ，这种 装置 的缺点 作行程 内急剧上升 ，约在行程 等于毛边厚度 的 2／3 是 ：需要人工操作 ，调节 时需要将滑块落下 ，当液压 处 ，切边力达到最大值 ，然后又急剧下降 ，直至为零 。 机较高时，不便人工操作 ，且滑块两侧缓 冲装置 的调 节 高度 常常不一致 。 2 常规 缓冲装 置 工作 原理 图 2所示为常规液压缓 冲装置结构原理 图，它 由两大主要部分组成 ，调节螺杆通过螺母安装在滑 块上 ，缓冲缸安装在液压机 的下横梁上平面上 。缓冲 缸主要 由缓冲垫块 3、活塞杆 4、缸筒 5、活塞头 6等 部分组成 。 工作 时通过进 油 口给缓 冲缸上 腔充入 高压油 } 5 液 ，在活塞杆上开有小孔 ，使缓冲缸上下腔连通 ，高 图 1 切边时切边力随行程 的变化曲线 压油 沿孔 道进 入 下腔 ，这 样缓 冲缸 的缓 冲力 同时 由 从典型 的落料 、冲孔变形抗力 曲线可见 ，随着工 上下腔提供 ，因而缓冲缸具有更小 的尺寸 ，减 小 了安 作行程 的增加 ，剪切力急剧增加 ，当工作行程 约等于 装空间。缓冲缸上下腔在高压油 的作用下 ，活塞杆伸 2／3时 ，剪切力达 到最大值 ，此 时工作行程 继