电煅炉煅烧煅后石油焦生产设备及工艺改进.pdfVIP

· 24 · 铝 镁 通 讯 2011年№4 电煅炉煅烧煅后石油焦生产设备及工艺改进 徐新宁 简国锋 (中电投宁夏能源铝业青鑫炭素公司 ，宁夏青铜峡 751603) 摘 要 青鑫炭素公司利用原有直流电煅炉系统设备 。自主创新，通过对系统设备进行耐高温及鲍缘性能改进，开发 出改进型直流电煅炉煅烧煅后石油焦获得石墨化焦新工艺。并获得国家发明专利。 关键词：改进型直流电煅炉系统设备、耐高温绝缘性能、煅后石油焦、石墨化焦 1前言 2改进型电煅炉组成及工艺原理 随着铝用阴极炭块质量的不断提升，新型石墨 2．1改进型电煅炉的组成 化炭块取代石墨质炭块将是我国铝电解工业未来发 改进型电煅炉主要有炉体、电器系统、电极(正 展的必然。由于生产石墨化阴极炭块及高端石墨电 极、负极及连接母线)、进料排料系统5部分组成。 极所用原料 (高温焦和石墨化焦 )来源紧缺，尤其 石墨化焦基本依赖进 口，而国际市场的产能也非常 有限，价格很高 ，导致国内货源供应紧张。为解决 原料紧张问题，青鑫炭素公司投入大量资本，经过 多年试验研究，自主创新，开发出利用改进型直流 电煅炉制备石墨化焦新工艺，突破了国内这一制约 石墨化阴极炭块规模化生产的瓶颈问题，基本满足 了公司生产石墨化制品的原料需求，目前为止 ，国 内只有青鑫炭素公司实现了工业化生产，这为提升 公司石墨化阴极炭块产能及产业链起到了关键眭作 用，此项 目已获得国家发明专利。 经过改造的直流电煅炉 (以下简称改进型电煅 炉)是煅烧煅后石油焦的理想设备，同时仍然可煅 电 结构 烧无烟煤，它具有以下优点：可实现封闭式的连续 2．2石墨化焦生产工艺原理 生产，自动化程度高，温度分布比较均匀，对原料 石墨化焦的生产是通过对原料 (煅后石油焦) 粒度要求不高，能耗较低，维修操作方便，而且煅 在改进型电煅炉中进行2400~C以上高温处理而完成 烧温度可达2400cC，经过其煅烧生产的石墨化焦的 的，与艾奇逊石墨化炉的生产工艺原理一样，利用 导热导电性能非常优良，耐化学侵蚀性和高温下体 原料自身的电阻发热，在还原气氛中输入低电压强 积的热稳定性较强。煅烧出的高温焦和石墨化焦是 电流产生高温，从而使煅后石油焦通过再次煅烧成 制作高质量的石墨化阴极炭块的最佳原料，作为非 为石墨化焦。 常优质的增炭剂和强还原剂而被广泛应用于钢铁冶 2．3石墨化焦生产过程 金、有色冶金、化工等部门。同时，它还可用做耐 存放在原料库中的煅后石油焦通过带料系统进 高温隔热绝缘材料及模具的主要原料等。 2011年№4 铝 镁 通 讯 ·25· 入改进型电煅炉的煅前料仓，然后利用煅前料仓的 3．4煅后袋式除尘器的改进 放料闸板定时放入炉内，在炉中经过预热 煅烧 煅后系统的两台除尘器，由于设备耐高温性能 石墨化 冷却4个阶段后成为石墨化焦。生产出的 差，导致除尘效率低下，故障率较高，维护保养成 石墨化焦通过炉底排料机构连续排出，再通过煅后 本高、难度大，造成除尘器粉尘浓度排放量屡次超 输送系统将石墨化焦放置到煅后料仓。在热处理过 标 。 程中产生的烟气通过烟道排放至大气中。其冷却方 针对两台除尘器上述问题，重新制作高强度骨 式采用电煅炉冷却装置软化循环水问接进行。 架，使用耐高温加长布