弹簧摇架与气加压摇架加压力探析.pdfVIP

专件器材篇 的基本值)，即每两锭最大压力差不会大于基本设 位置就不完全一致． 计压力值的15％，实际制造控制范围更小，上机 测试最大不超过8％(测试时必须保证工作高度 一致)．如摇架前区设计工作压力为140N，则每 两锭最大压力差小于11．2N，即压力锭差小于 盆敛 5．6N。当然弹簧摇架超过一定的使用年限，其 (a)有问隙固定 (b)无问晾固定 压力锭差肯定有所变化． 田3摇架固定结构 2．2气动加压摇架压力锭差 影响气动加压摇架压力锭差的主要因素有； 当摇架加压时，由于摇架受下罗拉反作用力 第一、压力调整不一致}第二、播架工作高度的变 F的作用，其对支杆轴产生顺时针的力矩．设此力 化。气动加压摇架压力的调整，一般采用电测仪 矩为M1．将图2简化为受力图如图4所示，以整 和机测仪，压力的调整也只限于前区，中区和后区 套摇架为对象，由于力P相对O点(支杆中心)的 是可不调整的，靠压力分配来确定，一般压力调整 力矩为0，图中忽略． 的差异不大于10N／双锭左右。DA2122型摇架 的高度调节很不方便．如图2所示(调节9，12两 螺钉)t要调整到这一压力差别范围极为费时．需 要反复多次调整。 田4 DA2122型摇架固定受力图 取播架前区常用最大设计工作加压力180 N，在常用隔距工作状态(前中、中后下罗拉隔距 43 mm×44 ram)。则中、后区加压压力经杠杆分 压后为115N、120 图2 DA2122塑气动摇架结构 N，力臂长度如图4所示，计算 力矩i％41得：M1=180x 1--摇架体，2一手柄·3--小菠子，4一压力均}s一上 摇槊座，6一加压板}7一支杆轴·8一气囊f9一螺钉110一50．6=64407(N·mm) 下摇架座，11一凸台方块’12一螺钉#13一息压力分配销I 设摩擦力矩为M2，先确定两夹紧螺钉的预 14--前中压力分配销． 紧力Qr．由于扳手旋紧力矩的作用，使螺钉和被 联结件之间产生预紧力m，根据《机械设计》旋紧 摇架加压压力对工作高度十分敏感，细微的 力矩T等于螺旋副间的摩擦阻力矩和螺钉环行 摇架转动都会引起较大的压力变化，而DA2122端面与被联结件支承面阃的摩擦阻力矩之和。通 型摇架的固定不象弹簧摇架那样十分可靠，摇架 常取：T=o．2·QP·d 采用两标准M8螺钉(9，12)被固定在上、下摇架 其中，d为螺钉公称直径。则； 座的圆形支杆上，为了防止摇架围绕支杆轴转动， QP—T／C0．2d) 下摇架座上铆接一凸台方块，凸台方块的凸台部 螺钉9、12在旋紧时采用的是6x90的标准 分插入支杆轴孔中，能有效防止摇架工作时大角 扳手，设施加在扳手上的力为150N。则旋紧力矩 度的转动．但因凸台方块与下摇架座有间隙，凸台 TtT一150×90=13500(N·mm) 部分又与支杆轴孔有间隙[如图3(a