无损检测专用工艺卡的编制.pdfVIP

辽宁省无损检测学会第八届学术年会论文集 上均有体现。 12337和GB (5)铜制球形储罐的检测工艺卡还应满足GB 50094的要求详见3．11．4。 1．2．2工艺卡中检测设备及工艺参数按相应的工艺规程编制。如射线的曝光条件应绘制出使用设备的曝光 监线来确定}渗透检测时，工件温度150C时。应按对比试验的数据来编写。 1．2．3工艺卡接各种检测方法的格式填写，工艺卡的格式和主要内容的填写说明见z．2． 1。2．4工艺卡上的筒图要充分利用：有几个直径应分别标出；壳体厚度不罚对，应局部剖视厚度；对于每个 筒节长度可用括号分别标出}每道焊缝的编号及应透照片数均应注明。对于容器上的法兰与接管对接焊缝， 其直径和厚度可在图上用注的形式标出或在焊缝长度栏内用括号标出，便于审查和检测。如果某一工程编号 要求几种检测方法，特别是角焊缝需作表面检测时，在此图上应注明焊缝代号。以便作其它工艺卡时引用其 代号以减少重复绘图。工艺卡的简图中一般只标注每条焊缝编号和透照片数，对于局部检测的焊缝具体检测 部位由淦查部位确定(球罐检测除外)。 1．2．5同一个产品编号生产多台产品，焊缝编号又相同的均可编制一个工艺卡，只要底片上标明台次即可． 能用一张工艺卡完成的同一种检测方法的检测，不用多张．做到简单明了。 1．2．6焊接试板可不单独编工艺卡，只要焊接试板有代号，按该厚度的筒节工艺卡检测即可． 1．2．7射线检蠲工艺卡由于可填写的焊缝编号数较少，缟翩人可将透照方式板厚相同的A类焊缝或B类 焊缝的几条焊缝填在一个栏内，其每道焊缝的长度和检测的片数由筒图中表示。 1．2．8除外协件外，工艺卡应按台编制，产品要求几种检测方法，应各编一份，装订一起。供使用。 1．3工艺卡编制时机和条件 压力容器焊缝的检测工艺卡，应在下科后，委托检测之翦来编制。有关单位应提供焊接工艺鲍焊缝编号 布置图和板材下科排版图。编制人员按焊接工艺焊缝布置图确定工艺卡中焊缝编号，按板材下料排版图确定 焊缝条效及长度，再查看图样及材料代用单，以确定产品概貌，容器上受检人孔，接管的尺寸和方位，各部位 母材厚度及检测要求等，确保焊接、检查和检测记录报告的一致性．编制出一个好的工艺卡，不仅能指导检测 工作，还能验证蚕托单的准确性，便于发现漏检及时补救。如果来一个委托单编一个工艺卡，就失去了工艺卡 存在的意义． ． ． 1．4工艺卡编制人员除具有本方法I级以上资格证外，还应具有较丰富的检测和管理经验，熟悉相关标准 法规．这是编好工艺卡的关键．检测责任师或I级人员应认真审核。 1．5工艺卡的更改：一般由工艺卡编定人员修改，检测责任师或I级人员认可。 l。6检测中可能遇到一些通用规程没有涉及到的受检件，可编制专用的作业指导书． 2无损检测工艺卡的格式及主要内容的填写说明 按2000年颁布的《压力容器安全技术监察规程》和、GB 150--98要求，辽宁省技术监督局锅炉处组织有 关人员对原”压力容器制造质量控制表样”进行了修订．新修订褒样未加填写说明．为了正确使用本工艺卡， 本文仅对新工艺卡必须说明的内容予以介绍． 2．1无损检测工艺卡的格式聂主要内容 辽宁省无损检测学会第八届学术年会论文集 焊缝射线检测工艺卡 辽B5—11 工艺卡编号： 共 页第 页 工 产品g称 产品(制造)编号 件 材料牌号 规 格 源种类 设备型号 器 焦点尺寸 胶片牌号 增感一方式 前屏lnr／l 口Pbf]Fe 后屏 mm胶片规格