生产基层管理者工作手册.xlsVIP

生产组长工作指导手册 一、??????????? 编写目的：帮助生产组长明晰工作内容，提高工作绩效。 二、??????????? 具体内容 工作性质 工作项目 工作要求 分配时间 备注 晨会 布置生产任务 转线 填写各种报表 做员工绩效考核 检查员工操作 现场5S检查和整改 检查《作业标准》适用性 填写《首件确认记录表》 检查设备、工装、工具状态 生产组长工作指导手册 1、前一天已经根据生产任务，初步安排好相关人员。2、简单明了，尽量固定工位固定员工。3、临时任务需要安排质量小负责人，带领小团队作业。4.物料员需要提前做好准备，保证员工一开始就有工作。5、员工作业尽量避免扎堆，尽量使用流水线安排工作。 提出工装需求 跟踪产品质量 1、早晨7:55前完成队伍集合和员工点名工作。2、会议开始前，先整理衣物。3、整个会议尽量不要超过15分钟，5-10分为宜。4、会议场所尽量安静，会议组织者的声音可以让每个人都听到。5、会议内容包括：昨天生产任务完成情况和今天新的任务布置；近期的质量目标；安全提示；公司或部门新要求；其他需要员工提高注意的问题。6、口号声音洪亮，起到振奋人心的作用。 1、确认工作现场是否有与本次作业无关的物料、工作或杂物。2、有用物品摆正位置，无用物品拿离生产现场。3、员工操作台物品无堆积，工作台无明显灰尘，有专用容器盛放物料。4、现场纸箱或防静电箱摆放整齐，数量尽量少。5、每个容器上都有标识，填写合格。6、员工椅子摆放整齐，员工离座椅子归位。7、现场最少人走动。8、生产线附近地方干净，无杂物。9、工具架上工具工装摆放是否整齐，架子无明显灰尘。10、塑胶件拿取顺序：一卡板一卡板拿，从上到下拿、从外到里拿、从左到右拿。如果多个位置需要同一种物料，可以就近拿取，减少搬运，但注意整理，要是现场场地利用率最大。 巡线自纠 1、员工操作与《作业标准》规定作业内容，作业先后顺序是否相符，如不符先规定员工按照标准作业，之后找工艺员确认标准是否正确。2、员工使用物料、工具、辅料、工装是否与《作业标准》相符。3、实际员工是否能按照《作业标准》规定作业节拍完成，瓶颈工序是哪里。4、《作业标准》是否将员工操作注意事项都清晰的表述出来。5、《作业标准》妥善保管，用完之后放回指定位置，保证页面整洁完整，损坏或丢失及时找工程部跟换。 安全隐患排查 1、员工是否按照防静电要求佩戴相关用具。2、员工工作台面线路板或电子器件是否按照要求摆放整齐。3、有外观要求的物料（机箱、外壳等）在现场应有相应防护，防止表面划痕。4、员工需要按照《作业标准》作业。5、员工在拿取线路板时应轻拿轻放，发现质量问题的物料也需要摆放整齐，放入指定容器。6、员工离线要持离岗证，并进行登记。7、员工使用工具方法正确。 1、前一天根据生产任务，确认需要使用的设备、工具、工装，不需要使用的设备不要启动“定时开机”功能，确定是否有足够数量的功能完好的工具满足第二天的生产任务。2、保证现场使用的工具都有编号登记在册，定期（1个月）盘点，故障的设备、工具及时交工程部修复，并做记录，按期询问是否完成修理工作。3、工具上的易耗部分（如电动螺丝刀头，烙铁头）定期请购。4、检查设备点检记录，必要时对员工保养过程进行跟踪。5、注意设备停运状态，及时做保养。 1、每天生产前或换线后都要进行首件确认工作。2、原则上，生产首件时组长和工艺员需要同时到现场。3、员工需要填写自己的名字，注明自己已经看懂《作业标准》核对过物料，检查过工具参数。4、组长需要监督员工完成相关工作，确认每个工位都能找到责任人，《作业标准》符合实际作业情况。5、工艺员需要确认员工是按照标准作业的。6、品质需要确认产品的性能、外观符合要求。（最好能从质量管理体系的角度确认生产过程各环节无问题）。7、首件送检过程，生产继续。如果连续3次首件不通过，需要停线整改。外观问题，可以马上解决。功能问题如果10分钟之内排除不了问题，就需要转线。功能和原材料问题停线必须通知计划部，准备转线工作。 1、提前或在生产过程中阅读《作业标准》，找出质量控制点，重点监控员工操作。2、及时询问品质部产品质量状况，跟进维修，确认需要加强控制的位置。做好对责任人的考核。3、反复出现的问题需要组织（或配合）工程部、品质部相关人员拟定临时纠正措施和长期解决方案。4、批次性问题需要第一时间上报部门经理。 1、提出工装需求的原则：“需要员工三只手作业才能把工作做好”；员工操作过程可能对员工本身造成伤害或劳动强度大，员工容易疲劳；此工序存在瓶颈，其他调节手段无效；此工位作业使环境脏乱；员工无法控制加工精度。2、工装提出需要填写《工装申请单》或《任务派遣单》，跟踪工装时效。 员工纪律检查 1、员工着装、仪容仪表符合规范。2、工作时间员工没有玩手机、打电话等情况。3、工作时间无员