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第30卷专辑 中 国稀土学报 ：012年8月 !!!：!!1211：!!!” JOURNALOFCHINESESOCIETYOFRAREEARTHS Aug．2012 222。2222252==============================i= =；=： 由含钛高炉渣提取钛 王思佳+，张悦，白丽丽，薛向欣，杨合 (东北大学冶金资源与环境工程研究所，辽宁沈阳110819) 摘要：以缓冷含钛高炉渣、硫酸铵和助熔剂为主要原料，通过加热熔融过程使其中的钛转化为易溶于水的形式，达到溶出钛的 目的。探究了助熔剂的加入量和加热温度对钛溶出率的影响。实验结果表明，助熔剂的加入量和加热温度对钛回收率的影响大。 CaMgSi206、A12Si05和MgAl204。 关键词：含钛高炉渣；溶出；钛 中图分类号：TFlll．3文献标识码：A 文章编号：1000-4343(2012)-0628-04 含钛高炉渣是冶炼钒钛磁铁矿时从高炉中排出 的副产品，大量的高炉渣堆积如山，占用大量土地， 良的性能，提高了产品的附加值，可以作为新一代 既浪费了资源又污染了环境。因此，探索一条无废 耐火材料和高温结构的陶瓷材料。另外还有人将含 弃、无污染利用含钛高炉渣的新途径无疑是充满了 钛高炉渣利用于制备复合肥【8’9】、光催化材料[t0,tt】 挑战和机遇的重大课题[1】。陈启福[2】等以攀钢含钛 和抗菌材料‘121等，这些方法未产生新的废弃，但是 高炉渣为原料，采用硫酸法提取渣中的A1、Ti、Mg均处于实验研究阶段，尚未得到广泛应用。 和Sc，但该法的工艺成本高，难以实现工业化生产； 张悦的研究表明[9】，以硫酸铵处理缓冷渣时， 彭冰[3]等研究了利用废硫酸处理攀钢高炉渣并综合 钛的溶出率仅为50％左右，为提高其溶出率，本研 回收铝和镁的新工艺；王道奎【4】等指出了用盐酸分 究将缓冷渣与硫酸铵和助熔剂加热熔融，使其中的 解含钛高炉渣制取化工产品的方法，但该工艺需用 钛转化为易溶于水的形式，进而溶出钛。探究助熔 32％,-40％的高浓度盐酸，且所用的酸量为高炉渣重剂的加入量、加热温度对钛溶出率的影响。 h， 量的6～8倍，反应需在80～110℃下进行6-20 1材料与方法 不仅能耗大，而且对设备的腐蚀很严重；周志明【5J 1．1实验材料 等选用NaOH作为分离剂热处理攀钢高炉渣，然后 缓冷渣的主要成分如表l所示，实验所用硫酸 用水浸取产物进行渣钛分离的技术；孙康【6】等研究 铵和助熔剂均为分析纯。 了用Na2C03处理攀钢含钛高炉渣进行相分离的技 术，但这两种技术的碱耗量都比较大，考虑到回收 表1缓冷渣的化学组成(％，质量分数) 钠盐将大大增加成本及全套工艺的复杂程度，且钛 fur- Table1Chemical of blast compositiontitania-bearing 的分离效果也并不十分理想，因而难以实现工业化。 nace slags(％，massfraction) 目前含钛高炉渣的整体利用得到了很多学者的关 注，东北大学的姜涛c7】等以攀钢含钛高