赛络菲尔纺成纱机理探讨.pdfVIP

维普资讯 2000年 8月 赛络菲尔纺成纱机理探讨 陆 凯 ／v。7 (东华大学) 【摘曩】 本文通过静态及动态模拟实验，研究了赛络菲尔纺各组分的捻度分布规律及戚纱机理 ．并 从理论上进行了探讨。 关■调；蠢鳖蕴鐾 塞丝垫里 兰垂璺 ．堡 垄壁坌塑 中圈分类号，TS104．7 一 分上捻度的分布，并对其产生的原因进行了理 一 、 前 盲 论探讨。 随着生活水平的提高，人们对毛纺产品的 二、$irofil纺纱过程动态观察 要求已从保暖型向轻薄、舒适、四季可穿型转 移。近年来不断涌现的新工艺、新原料使企业能 国内外已对赛络纺 (Sirospun)的成纱机理 开发生产出成本较低、轻薄飘逸、悬垂性好的面 有较深入的研究 【 ，早期的观点认为Siro 料，以满足市场需求。赛络菲尔纺(Sirofil)便是 纱中羊毛单纱中没有捻度存在，实践证明此观 近期出现的一种新型的纺纱技术，它是通过在 点是错误的。现为大多数人接受的观点是Siro 传统环锭细纱机上加装一个长丝喂入装置，使 纱中汇聚点以上单纱具有与成纱同向的真捻， 长丝与经正常牵伸的须条保持一定间距，并在 捻回数上少下多。关于Sirofil纱，目前尚未有 前罗拉钳 口下游汇合加捻成纱。成纱装置如图 报导，但可 以推断，由于组成 Sirofio纱的两组 1所示 。 分的性质及细度不同，必会对捻度在两组分的 分布产生影响。为了直观地证实这个推断曾对 Sirofil的成纱过程进行了拍摄。通过对摄像的 回放看到不同的锭速、粗纱与长丝间距及加捻 程度都对汇聚点的位置产生影响 观察到汇聚 点随着锭速的上升、长丝与粗纱间距的增加、捻 回数减小而逐渐下降。另外由于纺纱过程中纺 纱张力的变化，汇聚点会上下浮动，随着汇聚点 的变化．汇聚点以上两组分上的捻度不同并有 变化。汇聚点在纺纱过程中一直不断抖动。说 明此处扭矩处在平衡、失衡的过程中 _『。 三 、成纱机理 圈 1 成纱装置 赛络菲尔纺技术新颖、工艺简便、成本低 1．模拟试验 廉，是用较低价羊毛生产较高支数纱线的可行 静态情况下，成纱两组分上捻回的分布 。静 方法，已在国内、国外推广使用。但对赛络菲尔 态是指纱条不作轴 向运动。 纺的成纱机理尚少报导。为此，本文通过静态模 (1)实验方法 拟和动态纺纱实验研究了成纱捻度结构及各组