k624+745.9暗板涵施工方案.docVIP

K624+745.9暗板涵施工方案 工程概况： K624+745.9暗板涵位于莫力庙境内，是为保护莫力庙水库到西辽河运水输送管道而设计的，该涵下穿主线路基，与主线路基成120°夹角。涵洞全长24米，为4.0*3.0米暗板涵，基础采用分离式基础，涵台每隔4～6m设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面。 该涵洞主要工程量为：基础换填碎石垫层197m3，涵身C30混凝土126m3，HRB335钢筋13.405Kg,C30混凝土基础172.8m3，挖土方380m3，挖基土方2234m3。 二、施工准备 1.生产与生活临建设施 根据本工程量，计划进场管理人员2名，工人30人，计划管理人员住在项目部内，工人住在K624+745.9处红线范围内搭建的临时工棚内。 2. 场地整平： 场地用推土机、挖掘机清表、整平，表层弃土用自卸车转运到指定地点。 3.临时便道： 该段从303线直接进入施工现场，在涵洞左侧路基上修筑临时便道。 4.供水、供电： 供水利用附近水渠的水，供电采用工地网电供电。 三、施工进度安排 本涵洞计划进场挖掘机1台，装载机1台。具体施工进度安排详见施工计划横道图。 四、材料、设备、劳力的安排 （一）材料准备： 根据设计、施工工艺确定使用原材料名称、规格、数量。选择满足要求的材料。材料进场必须出具质量证明书并且按规范要求进行抽样复试，做到双控合格后方可使用到工程中。 （二）机械准备: 本工程计划进场装载机1台， 25t吊机1台，挖掘机1台，压路机1台。具体详见下表： 本工程机械材料数量表 序号 机械名称 规格 数量 1 砼拌合楼 J1500型 1台 2 装载机 ZL50 1台 3 吊车 25t 1台 4 挖掘机 PC220 1台 5 砼搅拌运输车 8m3 2台 6 压路机 20T 1台 8 电焊机 BX-500 3台 9 钢筋弯曲机 1台 10 钢筋切断机 1台 12 模板 430m2 13 钢管 φ48 3T （三）劳动力准备：钢筋加工场安排10人集中钢筋加工厂集中制作，模板混凝土班20人，现场施工管理人员2人，施工员1人。 暗板涵施工工艺流程图 五、施工方案和技术措施 (一)、施工方案 1、 k624+745.9暗板涵涵处有5米有直径120cm的输送水管道，右幅部分路面开挖要保证道路畅通，既要保证施工的安全，又要保证交通安全以及输送水管道的安全，是本工程的一个重点。经过多方案比选和研究，决定采用将涵洞两侧按全长分别施工，先施工涵洞左侧，左侧基础砼浇筑完成后，回填后再开挖右侧施工。由于该涵洞地质松软，且需要对交通进行安全和确保输送水管道进行安全防护，每侧基坑开挖时分别用【20a槽钢在有水管的一面进行密插钢板桩，以解决基坑坍塌和输送水管道的安全；钢板桩槽钢净间距2.0cm,顶端设置压杆，规格砼钢板桩均采用【20a槽钢。压杆之间采用长度7.3米直径100mm,间距3.0米的钢管横向支撑。在涵洞两侧，分别设置高度1.2米宽度3.0米的土堆，以防止车辆以外冲入基坑，造成不安全事故。另外，在距基坑边缘30米的两侧设置警示灯、警示牌，设专人指挥交通，并将基坑用交通锥维护。 2、模板方案：本工程所用模板采用钢模板及方木拼装而成，包括基础、台身及台帽等部位。 3、钢筋加工：钢筋加工采取集中加工的方式，加工完的钢筋用平板车运至现场吊装。集中加工时钢筋焊接方式采用双面焊，现场加工时采用单面焊，焊条采用J502或J506以上规格焊条。 4、混凝土供应：混凝土目前采用集中拌和供应，配合比已报总监办批准。 5、混凝土浇筑：混凝土用运输车运至施工现场，浇筑采用溜槽滑送入模的方式水平分层进行浇筑，采用插入式振捣棒振捣。 （二）、技术措施 1、测量放样 全线配备全站仪一套，水准仪一台，并安排多位有丰富经验的专业测量工程师进行测量工作。首先对设计图纸进行全面的审核、核算、测量仪器进行标定，确保测量精度。对准备施工的涵洞基坑进行开挖放样，洒出灰线，测出原地面标高；在后序施工中对台身、台帽等进行放样，并放出轮廓线，严格控制其顶面标高，做好测量放样资料报监理批准后，方可进行下一道工序。 2、基坑开挖 （1）、根据图纸要求放出开挖轮廓线，用人工配合机械开挖。根据现场实际情况，首先开挖涵洞左侧基坑，靠近输送水管道的一面紧靠输送水管道用【20a槽钢作钢板桩作为支撑进行防护。当机械挖至距基底部10cm时，改用人工清理基底至换填底面标高，并整平、回填碎石，一边回填一边用小宝马夯夯实，每层30cm。基坑开挖深度为4.2m，基坑开挖时采用【20a槽钢基坑进行坑壁支撑。槽钢间距为1cm，插打深度最少为1.0m，顶部使用槽钢横向连接，并每隔3m设置一道φ100mm钢管长7.3米间距3.0米的横向支撑，并用螺丝式顶坨顶紧。基坑底部开挖