连州发电厂440t%2fh循环流化床锅炉飞灰含碳量偏大原因探讨.pdfVIP

汽包压力：15．0孙伸a； 过热蒸汽流量：440t／h； 再热蒸汽流量：367．3t／h； 过热蒸汽出口压力：13．7MPa； 再热蒸汽进／出口压力：2．83／2．61MPa： 过热蒸汽出口温度：540℃； 再热蒸汽进／出口温度：325℃／540℃； 给水温度：249℃： 排烟温度：130℃； Ca：S摩尔比：2．4； 脱硫效率：91％； 锅炉效率：89．“％； 设计床温：904℃； (2)煤种设计参数。 电厂燃煤主要来自湖南临武、宜章、嘉禾、白沙等地产的无烟煤以及连州本地产的无烟煤。湖 um不大于10％。煤质特性见表1。 表1设计、校核煤质量特性 名称 数 值 符号 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 收到基水分 、Ⅳ打 ％ 8。5 9 10 收到基碳 Car ％ 53 60．77 60 收到基氢 Har ％ 1。2 1。84 1．8 收到基氧 0ar ％ 3．3 2．14 2．62 收到基氮 Nar ％ 1．35 0．68 0．85 收到基硫 St．ar ％ 1．5 2．44 0．85 收到基灰分 Aar ％ 32．15 24．13 24．93 干燥无灰基挥发分 Vdaf ％ 5．5 9．1 5．6 低位发热量 Qnet．v．ar 4500 5300 4800 kcal／kg 2飞灰含碳量高的原因分析 连州发电厂2台440t／h循环流化床锅炉于正式投产以来，其飞灰含碳量高达209舒一25％。经数 据收集和计算，我厂供电煤耗高达5189／kwh。经过进一步的锅炉运行调试，我们分析得到了一些 原因，并采取了相关的措施： (1)煤种与飞灰含碳量的关系。 循环流化床锅炉煤种适应性广，但对于已经设计成型的CFB锅炉，只有燃烧特定的煤种(即 设计煤种)时才能达到较高的燃烧效率。由于煤的结构特性、挥发份含量、发热量、水份、灰份的 影响，CFB锅炉的燃烧效率有很大差别。连州发电厂由于其燃煤来源为周围地区的小煤矿，采用汽 车运输，煤质变化大，入炉煤经常偏离锅炉设计煤种。我们对此的解决措施是：进行煤种掺烧，加 强煤质的采样化验，并及时联系锅炉运行人员，根据入炉煤质的不同，进行运行方式的调整。燃用 优质煤易出现床温升高的现象，炉内结焦，风帽烧坏变形，采取的措施是提高飞灰再循环量，适当 提高一次风压，降低床温，并减少二次风量来降低过剩空气系数，从而实现较高的燃烧效率。燃用 251 劣质煤时作相反调整。运行人员通过摸索基本掌握一定的规律，找出最佳掺配煤种方案。燃用不同 煤种时，要在一定工况下对飞灰取样化验，通过取样分析来了解掺配煤种方案和燃烧调整的方式是 否妥当。 (2)入炉煤的粒径和水份的影响。 颗粒大，碳粒总表面积减少，延长了煤粒燃尽的时间，降低了燃烧效率，同时造成循环灰量不 足，稀相区燃烧不充分，出力下降。另外，大块沉积，流化不畅，局部结焦的可能性增大，排渣困 难。颗粒小，床层膨胀高，易燃烧，但是易造成烟气夹带，飞灰含碳量高。通过试验发现：煤粒太 小，由于煤粉在炉内停留时间过短，燃不尽，飞灰含碳量就大。相对而言，燃用优