中国钢铁科技创新与铁合金科技进步有关问题探讨.pdfVIP

已达到国际先进水平，主要装备已具备立足国内制造的基本条件；正成为世界上钢铁 科技活动、科技著作和科技人才培养最重要的基地等七个方面。而且进一步朝着通用 工艺技术、综合节能与环保技术、新产品开发技术、应用现代信息技术不断优化的方 向发展。崭新的具有产品制造、能源转化、消纳社会废弃物功能的新型钢铁生产流程 研发与应用速度加快，已纳入“十一五”规划纲要：应用现代主导科技(如纳米科技、 生物工程技术等)，加快改进钢铁材料性能及钢铁生产环境状况的研究，己显示出产业 化应用的良好前景。这些情况表明中国钢铁科技创新在新世纪进入了快速发展的新时 期。 2、铁合金科技进步有关问题的探讨． 与钢铁生产高速发展的要求相适应，中国铁合金生产在2005年首次突破1000万 吨，达到1067万吨，扣除出口，加上进口，国内铁合金消费量达到930．41万吨，比 lkg／t和5kg／t，从另一个侧面反映了我国产品结构的某些变化。铁合金的生产技术和应 用技术也都有了长足的进步，而且贯彻国家行业准入标准和《钢铁产业发展政策》，加 快淘汰落后产品、工艺、装备，关注清洁生产，贯彻循环经济发展原则，大力降低铁 合金生产的资源负荷与环境负荷的认识已逐渐深入地在行业中得到普及与提高，无疑 将对中国铁合金行业的健康发展产生重要影响。满足钢铁行业工艺，产品结构优化的 新要求仍然是铁合金行业科技创新的主要方向，但深入思考钢铁生产主流程科技创新 重大进展对铁合金科技创新的启示与推动也应成为另一个全面提高铁合金行业水平的 重要方向。 2．1优化铁合金产品的结构与质量，适应钢铁生产发展新要求，仍应是铁合金生产 科技创新的重要方面。 在上一次研讨会上我曾经就发展新型微合金生产与应用、开发适合铁水预处理与 钢水精炼要求的金属镁、金属锰、金属钙新工艺、新技术，适应全连续钢铁流程需要 的粉状加工性与熔液特性的新型铁合金、纳米细晶铁合金等创新要点发表了粗浅的见 解。近两年时间过去了，我仍希望这些科技创新要求继续受到关注并解决相应的问题。 如这几年我国已成为金属锰的最大生产国并成为全世界电池行业的主要供货商，并使 我国含锰矿的应用找到了新的工艺途径，但生产的环境污染防治问题尚未得到彻底研 究，金属锰能否代替锰铁在钢铁生产中应用等问题还需要抓紧研究。又如金属钙从原 子能工业应用开始走向钢铁生产，尤其是薄板坯连铸连轧厂的钢水精炼应用已有良好 的冶金效果，但扩大生产、降低成本，提高收得率等方面的研究还有待深入。再如降 低金属镁生产成本和解决镁基脱硫剂铁水预脱硫扒渣等技术问题都是需要铁合金生产 和钢铁生产应用相结合深入研究的课题，而且可能影响铁合金产品结构的变化。至于 复合铁合金怎样从复合组份种类数量、结构与形状及加入方法等方面优化的问题已有 多位铁合金专家开展深入研究。他们担心，如果不认真研究解决，可能会在成本与冶 金效果多方面对复合铁合金的发展方向产生根本性的不利影响。总之，满足钢铁生产 优化的新要求需要研究的问题既多、又新，是铁台金生产科技创新的重点。 2．2借鉴钢铁生产科技创新成果思考铁合金科技创新的新途径。 现在科技发展的多学科综合性影响既表现在行业内，更表现在行业之间，它不仅 是现代科技新成果之间的交叉使用反映出来对某个行业的巨大作用(有的甚至是影响 某个行业跨越式发展的重大作用)，也表现在相类似的工业流程中新技术应用的相互借 鉴、启发与再开发。 就钢铁生产本身来看，平炉和电炉都借鉴了氧气转炉顶吹氧与顶底复合吹炼的技 术来提高生产效率，还包括水冷设备、提高化学能输入强度、二次燃烧等系列技术的 借鉴应用，达到了优化本类型流程的目的。除了平炉，因自身工艺与装备的特点，即 使吹氧也无法改变它慢节奏的本质特征，未能挽救这一工艺流程，最终被淘汰，而电 炉流程则因借鉴转炉优化工艺技术(即一般人们称为“电炉转炉化”的技术)，加上超 高功率等技术应用已在生产效率提高，流程优化等方面获得了能与转炉竞争的进步。 从以上获得的启示，我们可以设想，炼钢流程优化的经验中，主要有如下4方面 可供铁合金生产与科技创新借鉴： ——精料，这已成为钢铁生产优化的关键基础，而且是“系统精料”，即上工序必 须满足下工序“精料”的要求。铁合金生产的“精料”已引起了关注，但还没有形成 像高炉转炉流程的铁水预处理，钢水精炼无缺陷铸坯等钢铁生产系统精料那样的从原 料处理到工艺开发可共用的关键技术体系与装备。因而成为铁合金生产优化的一个“瓶 颈”。铁合金原料预处理和铁合金母液的进一步精炼是否可作为借鉴钢铁生产优化经验 的一个创新方向? ——电炉炼钢从超高功