核反应堆压力容器用宽厚钢板调质工艺的研究.pdfVIP

核反应堆压力容器用宽厚钢板调质工艺研究 1 ,2 1 3 莫德敏 张俊凯 赵燕青 （1. 河北钢铁集团舞阳钢铁有限责任公司科技部，平顶山 462500 ； 2. 北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 100083；3. 河北钢铁集团钢铁研究院） ∗ 摘 要 主要介绍了舞钢核反应堆压力容器用宽厚钢板的热处理工艺研究，通过不同热处理工艺的研究分析，确定 了钢的化学成分设计，研究了不同淬火温度下钢的金相组织和力学性能，最终确定了该钢合理的热处理工艺方案。 结果表明，舞钢采用合理的合金成分设计和调质工艺生产的低合金高强度16MnD5、18MnD5、20MnD5 和SA533 钢板强韧匹配良好，其性能完全符合规范要求，改变我国核反应堆压力容器用宽厚钢板长期依赖进口的局面。产品 主要用于制造核电蒸汽发生器、稳压器、压力容器封头、支撑构件、承压边界等核反应堆核岛内压力容器的关键部 位。 关键词 合金成分设计 淬火 Mo2C 析出 1 引言 从核电用钢的发展历史和目前发展趋势来看，核电用钢正沿着一条低强度→中强度→高强度→超高强 度的路线发展，由于核电站内部的特殊环境，钢板具有较好的强度、韧性匹配的同时，主要的是还要承受长 期的中子辐射作用，世界各国广泛认同的是Mn-Ni-Mo 系低合金高强度钢，国际上较为典型的核反应堆压力 容器用钢主要有美国的A508-3 、A533 (B 、D)法国的16MND5、18MND5、20MND5 和日本的SFVV3 等。 目前舞钢已开发出核电站用系列钢板材料，主要有20HR(A42) 、16MnHR、20MnHR(A52)、A48CPR 、 P265GH 、P295GH 等系列正火型钢种牌号，从先后用于秦山核电站、岭澳核电站、大亚湾核电站、恰希玛 核电厂、辽宁红沿河、山东海阳、浙江三门、广东台山等重大核电站建设工程项目的安全壳内衬、安全闸门、 硼注箱、安注箱、汽水分离器、高压加热器、除氧器等常规岛设备制造，正火型核电用钢板基本上实现了国 产化，但关键部位核岛内压力容器、蒸发器、稳压器等关键设备用大厚度高强度钢板仍然主要依赖进口。 为不断满足用户需求，占领高端核电钢市场，舞钢利用现有装备水优势，通过不断地技术创新，成功开 发出了法国牌号16MnD5、18MnD5、20MnD5 和美国牌号SA533 等核反应堆压力容器用宽厚钢板，准确掌 握了它们的组织特性和性能状况。随着我国核电事业的不断发展，对核反应堆压力容器用度宽厚钢板的需求 量不断扩大，法国牌号16MnD5、18MnD5、20MnD5 和美国牌号SA533 等的研制开发将改变我国核反应堆 压力容器用宽厚钢板长期依赖进口的局面，具有重要的经济意义和社会意义。 2 核反应堆用低合金高强度宽厚钢板质量保证措施 反应堆在运行期间，压力容器钢强度升高，塑、韧性下降，尤其是屈服强度升高较快和均匀伸长率下降 较大，故使材料变脆(称为辐照脆化) 。压力容器是决定核电站安全与寿命的重要部件，在生产过程中采取下 列措施对提高钢的韧性和减小辐照效应是有利的： （1）冶炼前严格控制原料中天然有害杂质( Sn、Sb、Bi 等) 和辐照敏感元素( Cu、P) 是减小辐照脆化 的主要途径； （2 ）洁净钢冶炼技术，尽量减少钢中气体和非金属夹杂物，提高钢的纯洁度； （3 ）尽量减少钢中非合金化元素，尤其是硅，在冶炼过程中用适量铝脱氧以细化钢的晶粒(应保证晶粒 度细于5 级) ，但Al/N 比最好在1.2～1.8 之间； ∗ 工 莫德敏，女，硕士，高工，从事材料开发，modemin@126.com 核反应堆压力容器用宽厚钢板调质工艺研究 8-175 （4 ）合适的成分设计在确保强度韧性的同时兼顾辐照效应；镍对提高钢的强度、改善钢的可焊性和降 低无塑性转变温度都是有益的，但钢中残余铜含量较高时，镍有增强铜对钢辐照脆化倾向的有害作用，且镍 含量较高的材料经过辐照后所生成的物质放射性比较强，Ni 含量在保证韧性的