第五章 立式储罐的预制.docVIP

第五章 立式储罐的预制 立式储罐容积从几百立方米至几万甚至十几万立方米，体积庞大，因此，通常是把储罐主体材料和各部件预制成半成品或成品，再运到安装现场进行组装。这些材料和部件有的需要在专业加工车间或金属预制厂进行预制加工，如：大型储罐底圈开孔板的预制、热处理以及对材料和精度有特殊要求的部件制作；但大多数的材料和部件只需在现场建立预制场地就可以进行预制。 第一节 预制场地的建立 一、预制场地平面布置 储罐现场预制场地需要的面积根据预制工程量的大小和储罐的大小从几百平方米到几万平方米不等，一般选在施工现场附近或在施工现场内，不在现场内的预制场地尽量选在运输方便和距离电源近的地方；为了方便大型机具设备的进出场，预制场地的地面一般要进行硬化处理，场地内要有畅通的环路和良好的排水功能。 储罐现场预制场地的建立一般分为三个区域，一是储罐罐板存放及预制区域，现场需要安装龙门式起重机、切割机、卷板机以及预制平台等基础设施；二是储罐附件用料存放及预制区，现场需要安装预制平台以及小型的预制机具、矫正工具；三是罐板及附件除锈、防腐区域，现场需要安装龙门式起重机、除锈设备以及进出料平台。图5-1为某原油储罐现场预制场地平面布置图。 二、预制场地常用机具设备 立式储罐现场预制场地要承担和顺利完成预制工作，需按照“切合需要、实际可能、经济合理”的原则选择和配备相应机具、设备，尽量以机械化施工代替繁重的体力劳动，以优良的工艺和使用性能提高预制质量和作业速度。这里对立式储罐现场预制场地通常配备的主要机具、设备进行简单介绍。 1．龙门起重机 龙门起重机（见图5-2）主要在立式储罐的预制和防腐过程中被使用，起重能力一般选择10t～20t之间，场地允许可以多台并轨使用。龙门起重机的优点是安装拆卸简单、操作方便、可以到达一定跨度范围内的任何地方，经济效益好。缺点是使用范围受限制。 图5-2 龙门起重机 2．卷板机 卷板机是储罐壁板卷弧加工的必须设备。卷板机有普通三辊卷板机、四辊卷板机和上辊可横移式三辊卷板机等类型，常用的多为普通三辊卷板机，如图5-3。卷板机以储罐需卷制的壁板最大厚度及排板（或供料）钢板宽度综合考虑配备。 图5-3 普通三辊卷板机 3．半自动火焰切割机半自动火焰切割机厚度大于5mm的钢板型号CG1-30改进型 （单割炬CG1-100改进型（双割炬 4．龙门式数控切割机切割机半自动火焰切割机切割机主横梁带有割炬的小车割炬火焰切割数控系统中的PLC实现切割气路的阀动作和时序控制。 图5-5 龙门式数控切割机等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。施工现场使用的多为空气等离子切割机（见图5-6），它采用压缩空气作为切割气源，成本较低，可采用接触式切割，操作方便，也容易获得理想的切割质量。虽然目前在立式储罐预制过程中等离子切割主要用于不锈钢及铝合金部件的切割，但由于其高效、优质、节能、成本低的优势，已有逐渐扩大应用范围，用于碳素钢、低合金钢切割的趋势。 图5-6 空气等离子切割机 6．无齿锯 无齿锯（见图5-7）是一种常用的简单切削过程是通过砂轮片的高速旋转，利用砂轮微粒的尖角切削物体，同时磨损的微粒掉下去，新的锋利的微粒露出来，利用砂轮自身的磨损切削。可轻松切割各种混合材料包括钢材、铜材、铝型材、木材等 第二节 罐底板的预制 罐底板预制主要包括罐底板下料及坡口切割，其施工程序见图5-8： 图5-8 罐底板预制施工程序 一、排板 1．排板的方式 罐底板的排板方式常见的有以下几种： （1）储罐内径小于12.5m时，罐底可不设环形边缘板，采用条形排板，如图5-9（a）； （2）当储罐内径大于或等于12.5m时，罐底宜设置环形边缘板，如图5-9（b）、（c）； （3）大型储罐罐底中幅板排板多采用条带结合方式，如图5-9（c）。 2．罐底排版图绘制要求 罐底板预制前应绘制排板图，并应符合下列规定： （1）罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.1%～0.15%； （2）环形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不应小于700mm；非环形边缘板最小直边尺寸，不应小于700mm； （3）中幅板的宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm；与环形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸，不应小于700mm； （4）底板任意相邻焊缝之间的距离，不应小于300mm。 3．边缘板外边缘预制曲率半径的确定 边缘板外边缘预制曲率半径应按下列公式计算确定： （5-1.1） （5-1.2） 式中：——边缘板外边缘预制曲率，mm； ——罐体内半径，mm； ——罐体半径展开增量，mm； ——