对特厚板坯连铸机工艺问题分析和探讨.pdfVIP

马春武：对特厚板坯连铸机工艺问题的分析和探讨 对特厚板坯连铸机工艺问题的分析和探讨 马春武 (中冶南方工程技术有限公司技术研究院，湖北武汉430082) 摘要对特厚板铸机的工艺问题进行了分析和探讨，重点分析了影响铸机拉速的关键因素，特厚板铸机与转炉 匹配关系的选择、静止凝固时间对减少铬坯缩孔的影响效果、以及其它一些特厚板铸机工艺设计中需要关注的月 题。提出了一些解决措施和办法。 关键词特厚板；立式连铸机；工艺分析 O 引言 对常规铸机而言，决定铸机拉速的因素主要取 近十多年来，国内钢铁行业经过快速发展，产能 决于出结晶器的安全坯壳厚度和铸机的冶金长度， 但是对于立式铸机，除考虑上述两因素外，还须考虑 已严重过剩，钢铁生产商面临激烈的市场竞争格局， 基础坑深和钢水静压力对铸坯质量的影响。原因是 需要通过调整产品结构来避免产品同质化竞争，以 铸机采取立式布置，加之铸坯太厚，拉速增加将会显 取得有利的市场竞争地位。由此，近年来连铸机的 著增加铸机的基础深度。这一方面会显著增加铸机 建设也出现了一些大型化和特异化的趋势，如首钢 的设备和土建投资，同时也会导致土建施工和设备 正在建设2台400mm厚板坯连铸机，新余钢铁公司 安装难度的增加。另外，拉速增加对铸坯钢水静压 正在建设420mm厚板坯连铸机，江阴兴澄已投产 力的影响也十分敏感，使得铸坯鼓肚严重而导致铸 68 00mm圆坯连铸机，以及武钢、包钢等已投产或 坯产生内部裂纹。因而，如何确定铸机拉速对立式 正在建设的一批大方坯连铸机。目前，有公司提出 铸机显得十分关键。 厚400—800mm，宽2000—2600mm，年产50万吨特 由于特厚铸坯出结晶器的安全厚度目前还不明 厚板坯连铸机的建设设想，所对应转炉为300t。而 确，因此先按以下经验公式¨1确定铸坯工作拉速： 国际上目前已建成投产的大板坯连铸机有德国迪林 根厂400mm立弯式板坯铸机和日本名古屋厂400y=舌 —600mm立式板坯连铸机，因此，此项目一旦实施，式中：卜拉速，m／min； 必然会掀开连铸机建设的新篇章，具有重要历史意 厂——系数，对板坯取，=250； 义。但是，如此大规格铸坯连铸机的建设和生产毕 D——铸坯厚度，mm。 竟未有先例，因而可能会存在一定建设风险，本文试 计算结果见表1。 图从工艺角度对其作分析和探讨，以便对将来的建 表1 特厚铸坯工作拉速计算结果 设有所裨益。 铸坯厚度／mm 拉速／m·min“ 1机型的选择 3∞ O．83 由于铸坯尺寸规格超大，目前常规直弧形铸机 400 0．63 还不具