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《冶金自动4|15}2012年S1
钢铁企业工序间供料节点的控制要素
张国荣1,赵伟忠2
(1.宝山钢铁股份有限公司营销管理部,上海201900;2.宝山钢铁股份有限公司)
摘要:钢铁企业工序间供料节点的控制是提高产品交付能力的重要手段。本文通过对工序间供料节点的影响
因素分析,并应用统计技术探讨其控制方法。提出了建立有效的数学优化模型来提高综合作业计划与机组生
产模式之间的匹配程度,从而提高供料节点和交货的精度。
关键词:工序间供料节点;生产周期;交货周期
O 引言 产品及其交货期不同,ti可不同,但置则保持
铁矿石要变成钢制品需要经过一系列复杂的 在一种相对稳定的水平。如果置发生变化,则ti
冶炼、轧制、热处理等加工过程,我们把上工序向 发生变化。因此利用置与其计划值之间的差值
下工序供料的时间点称为工序间供料节点,工序 可以描述工作节点与交货期之间的关系。产品的
问供料的实际节点与计划节点的差值称为供料节 交货周期是产品从订货到出厂整个过程的间隔时
点误差。供料节点误差越小,供料节点控制的精 间,具体是指从产品的合同生效(合同状态“17”)
度就越高。按计划节点供料是钢铁生产物流管理 到产品出厂(合同状态“52”,材料状态“27”)的过
的核心目标,因为供料节点控制过程的本身已经 程时间,置的算术累计值等于产品的交货周期b
包含了物流管理的五项基本任务,即以最小的成 产品交货过程分为三个部分:第一是产品的
本在正确的时间、正确的地点、正确的条件下,将 合同管理过程,包括合同的生效、处理、归并、计
正确的商品送到正确的顾客手中。 划、释放生产等过程;第二是产品的生产制造过
随着宝山钢铁股份有限公司对部分产品实施 程,包括材料申请、产品生产、检验、准发等过程;
按周交货工作计划的推进,宝钢产品交货期的控 第三是产品的出厂过程。在第二过程中,对材料
制精度范围将提高四倍以上,因此,工序间供料节 生产时间的控制就是工序间供料节点控制的主要
点的控制成为完成此项任务的关键。为此我们有 内容。
必要深入探讨在交货期控制精度提高的情况下, 产品的交货周期、各工作环节的等待周期均
如何提高产品工序间供料节点的控制精度问题。 为相互独立的随机变量,并服从于正态分布。据
1供料节点与交货期的关系 此可以得出以下结论:
交货期是产品的交货时间点,具体指产品的 (1)交货周期总体均值等于产品在各个工作
出厂时间点。由于整个交货过程是产品在各个工 环节等待时间总体均值的算术和,交货周期总体
作环节按照先后顺序组织完成的过程,所以产品 方差等于各个工作环节等待时间方差的算术和;
在各工作环节完成的时间点之间,以及与交货期 (2)产品实际交货时间与规定交货时问的误
之间存在着定量关系,其关系式为 差由系统误差和偶然误差决定,系统误差等于产
t…=ti+Xi (1) 品实际交货时间总体均值与其计划值的差值,偶
式中,t。为产品通过第i个工作环节的时间点,t… 然误差等于产品实际交货时间的标准差;
为产品通过第i+1个工作环节(i+1为i的下一(3)产品在各工作环节等待时间的误差也由
个环节)的时间点,置为产品在第i个工作环节上 系统误差和偶然误差共同决定,系统误差等于产
的等待周期,即产品在第i个工作环节上等待加工 品等待时间总体均值与其计划值的差值,偶然误
处理的时间。
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