丙烯腈装置含氰污废水节能减排技术探讨.pdfVIP

鬻蕊鬃豢漤霉≥誉；鬻攀|聱皤| 丙烯醛做为副产物，是影响外排污水中总氰含量的重要物质，其脱除方式基本上有以下办法：第一是适当提高反应器氨 比，丙烯醛与氨1：1反应生成丙烯腈，提高氨比，可使丙烯醛反应较为完全，其单程收率与氨比的关系如图1，丙烯醛的量减少 了，外排污水中总氰含量相应下降。 1．6 誉1．2 孰8 迸 鹱0．4 瞌 0 1．05 1．1 1．15 1．2 1．25 1．3 氨比 图1氨比与丙烯醛单收关系曲线 第二个脱除丙烯醛的方法是在急冷塔脱除。丙烯腈车间将急冷塔下段PH值控制在7．5～8．0．使反应副产的丙烯醛大部分在 急冷塔与氢氰酸聚合掉，生成的丙烯醛氰醇随急冷塔釜液排至生化焚烧炉烧掉。 3．1．2调整四效外排污水PH值 在贫水缓冲罐及四效轻有机物汽提塔下段补加碳酸钠溶液，为了实现稳定控制PH值，在贫水缓冲罐及轻有机物汽提塔补 加碳酸钠线上增加了调节阀，在贫水线及外排污水线上增设了在线PH计，通过调节阀及远传PH计来控制贫水及外排污水的PH 值，使氢氰酸的聚合物不会大量分解，避免了外排污水总氰化物的超标。 3．1．3四效第二效凝液流程的优化 为了保证四效有效的脱除有机物，一是将蒸汽直接通入轻有机物汽提塔，增大了塔的热负荷，使外排污水中氰化物能尽 量从塔顶蒸出，送至急冷塔处理，且这部分干净的蒸汽做为凝液进入塔釜，使汽提后的外排污水有机物浓度得到稀释，降低了 生化焚烧处理。 3．1．4四效外排污水治理效果 经过对急冷塔工艺参数的调整及对四效系统的技术改造，在外排污水量不变的情况下，丙烯腈装置的外排污水指标得到良 好的控制，COD及总氰超标的次数明显减少，图2和图3为调整后外排污水coD及总氰的控制情况。 3000 2500 2000 捌 81500 o 1000 500 0 1 2 3 4 Y 9 141516171821222324252829 日期 图2急冷塔等工艺调整后COD数据图 月平均值为1．36 m∥L，与改造前相比，coD含量减少1000 m∥L，总氰含量减少2m∥L。外排污水中coD和总氰的含量下降后， 装置下调了污水排放量至12t／h，污水量减少了2．o 213 瀵麟蒸鬻鬻鬻蘸攀篱鬻攀鬻；攀：攀蒸誉攀 0 8 6 理《踊 4 2 0 1 2 3 4 7 9 14 15 16 17 18212829 日期 图3急冷塔等工艺调整后总氰数据图 3．2提高焚烧炉的焚烧效果 丙烯腈装置进行扩能改造后废水量就增加到15．5t／h(扩能前是8t／h)，废水能否完