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x～51雷达天线垂直支板激光加工新方法 南京七二0厂工艺所 孙颖慧 邮编 210037 摘要 要夼绍了我厂“x一51’雷达天线上垂直支板加工突破传统加工方法，改用数 新方法，从而提高了糖度，加快了生产进程，缩短了周期，降低了成本，为今 的生产加工打开了新局面．并着重介绍了超长垂直支板通过移位工装进行移位 消除移位误差、重复定位误差，保证尺寸精度的方法及程序箱制方法． 关键词 垂童支扳数控激光加工 一前言 。x一51”是我厂与英国霄达配套的天线产品，属我国最先进的远程航营雷达．其天 线系统包括反射体、债薄支架、馈薄、询问机天线、二次雷达天线等部件．天线反射体口 线支板和264块水平曲线支板在准确的空问坐标上，通过连接板、角板与9块总成好的骨 架组成双弯曲反射体框架型面，再通过数千个拉簧把反射网覆在框架型面上而成． 雷达天线历来是整部雷达的关键，雷达系统整体性能的优劣极大程度上依赖于天线性 能的好坏，因面该天线精度要求比较高(总成后的均方根误差≤0．6m)，且外形尺寸较大， 一条垂直支板蓝线由三块垂直支板组成(共47条垂直方向曲线)，由于空阍分布位置不同， 因而每块支板曲线形状各异．该重达垂直曲线支板既是构成天线反射体型面的主要_零件， 也是空问三坐标最终检测安装定位的基准．为确保天线总成的准确，工艺在每块垂直支板 上设置了两个缺口测量点，因此垂直曲线支板的加工精度遂成为决定整个天线最终糖度的 关键．每块垂直支板大致形状如田一)所示．支板材料为10#钢板，厚度为2．5m． 一90一 b．整条支板曲线 (图一) 蛆往我厂垂直支板的加工多采用数控铣削加工，虽然数控铣能保证较高的加工精度， 但它仍存在许多无法克服的弊端．随着科技进步的如快，产品质量要求越来越高，面产品 生命期要求越来越短，因而客户对产品质量和企韭交货期的长短尤为重说．在当今的这种 新形势下，仍然固守着传统的加工方法显然是凝有发展前途的，为此我们决定寻找一种更 合适、更可靠、更快捷的新加工途径．经广泛的学习与调研，最终选用了八十年代后期爱 展起来的激光加工新方法． 二垂直支援加工工艺方案的选择 垂直曲线支扳的重要性决定了它们的精度要求非1|}高．设计要求每条曲线精度：妻≥ ≤±o．imm．以往我厂垂直支板的加工多采用数控铣削加工，由于长度较长，毛坯用两填差≥。 辩拼焊而成，以数控切荆柬保证较高的加工精度，虽能满足精度要求，但此加工工艺存搓震擎 许多机械加工无法克服的弊端： 1．机械加工变形大．园工件较长，在装央和切削过程中产生的应力释放后所造成的 零件变形难以克服． 2．数控加工过程中的刀具磨损和热影响区域均较大．前者固然能摄据经验在数控程 序中对刀具磨损给予一定程度的补偿，而后者兢难以解决。 3．加工速度慢．蕾分搬加工，精加工。缺口加工三次走刃，且走刀速度幔。兢本产 品而吉，为保证加工糖度l必须皋取三块支扳联成一体加工、装夹费时费力，加工 H～誊謦攀翥 一整条文板曲线，借螺菇4小时左右的时阔，因而加工周期崔T_聱 一91一 近年来，世赛范围内出现7研究应用先进制造技术的浪潮，以机械制造为代表的先进 制造技术已成为当代国际问科技竞争的重点．先进制造技术的发展趋势是向自动化、秉性 化、集成化和智能化方向发展，向高精密度方向发展，向非传统加工技术方向炭展．在继 续开展传统切削，磨削等新工艺的同时，各种非传统加工方法也在开拓发展，并不断开创 新王艺，达到新的技术水平．由于这类加工方法能解决大量誓通机械加工方法难以解决， 甚至根本无法解决的问题，因而得到迅速发展，并显示出极大的潜力和前景．非传统加工 方法主要指一些物理的、化学的特种加工和高能密度加工，如：电火