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YZB一3电动液压泵电机高温故障分析 张增良 (驻五一一厂军代表室．南京210002) 摘要本文介绍了YzB一3电动液压泵在试验中发生电机高温甩锡故障的现象．通过分析计算 表明，由于电机与液压泵的功率不匹配、电动泵的总效率低，导致电机在额定工况下的需用 电流过大及在高温环境下连续工作时间长是产生故障的主要原因：而试验人员操作不当，导 致起动电流过大，则进一步加速了电机的损坏．并据此进行了试验验证，提出了相应的改进 措施，收到了良好的效果． 关键词电动液压泵故障分析 YzB一3电动液压泵是Y7、Y7H型飞机液压系统的应急电动泵，由BzD_2500B直流电动 机通过减速器驱动，向应急液压系统和主液压系统供压以保证应急液压系统及主液压系统 的正常工作。该泵自1990年设计定型后，已连续两次在定期例行试验中发生电机高温甩锡 故障，严重影响了产品的交付和使用。针对这种情况，我们进行了大量的理论分析及试验 验证，找到了发生故障的确切原因，并采取了相应的改进措施，收到了良好的效果。 1故障现象 1998年2月26日，YZB一3应急电动泵(№97l105)在进行定期例行试验的耐久试验中， 当试验至272h时(此时工况是：环境温度60±10℃，电机端电压27V，进口绝对压力 0．169MPa，出口压力17．15MPa。)发现电机壳体表面温升加快，电流表摆动幅值较大，从 电机罩壳看有白色火光出现，当电机壳体表面温度上升到80℃时停车。停车后分解电机时 发现转子上钢丝扎结处的锡块全部脱落，转子上起动平衡作用的一块锡块脱落，换向器甩 锡，换向器与电刷接触部位有较为明显的凹槽，电机罩壳的窗口处有白色锡粉，四副电刷 磨损严重，在电刷四周伴有不同程度的崩角。故障发生后，检查并校验了试验系统和液压 泵，均符合技术条件要求。 2原因分析 通过对故障产品分解检查和理论分析可知，电机锡块脱落和换向器甩锡，是由于电机 在额定工况下长时间工作时发热量大，产生高温所致。根据楞次一焦耳定律可计算电机的发 热量： H=0．24VIt(卜”-) (1) 式中：H——电机的发热量(cal) 、卜～电机的端电压(V) I——电机的需用电流(A) t——电机的连续工作时间(h) q；——电机的效率 由(1)式可知：当电机的端电压～定时，电机的发热量与电机的需用电流、电机的连 续工作时间成正比，与电机的效率成反比。 46 2．1电机的需用电流大。通过检查分析可知，导致电机需用电流大的主要原因：一是电机的 输出功率与泵的输出功率不匹配：二是电动泵的总效率低；三是试验人员操作不当。 (1)在额定工况下，电机的输出功率与泵的输出功率不匹配。所谓额定工况是指此时电 直流电动机技术条件中规定：在电压27V时，在额定扭矩(16kg．cⅢ)下，需用电流不大于 90A。此时电机的额定输出功率可由下式求得： 02×10。M·n N：=L (2) 式中：N广电机的输出功率(J(fy) M一电机的转矩(kg．蚀) rr一电机的转速(r／Ⅲin) 按YzB一3应 由(2)式计算可得，电机在额定工况下的输出功率为1．1424～1．3056。 急泵技术条件要求，泵在额定工况下的实际供油量为4±lL／min。此时泵所需的输入功率 可由(3)和(4)求得： Ⅳ：生 (3) ’ 叩2 Ⅳ一些二墨丝 (4) 一4