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变频调速技术在净水厂应用 南京市市政设计研究院梁建平 摘要 本文通过净水厂的一般工艺巍程，介绍现代变频调速装置的选择和应用中 必须考虑的一些问题，以期达到科学选择、正确应用的目的。 关键词净水厂变频技术变频器应用 l引言 在交流电机调速传动中，采用变额技术，既可实现无级调速，满足净水工艺过程中各项 指标对电机速度控制的要求，保证水工艺流程的相对稳定，大幅度节约电能，降低制水成本。 又可降低或减少相关设备的开停次数，延长使用寿命，解决由于工程实际运行规模与设计规 模偏差带来的弊端，协调各工艺流程阐匹配关系，降低土建及工艺设备总价，台水厂建设和 运行达到国家相应的考核标准。现就变频器在水工艺各流程中的具体应用体会，与同行交 流．以促进自己的学习、提高。 2变频调速技术在水处理工艺不同流程应用 常规的净水处理工艺包括取水一沉淀一过滤一送水四个主要流程，配套工艺流程为投 加系统、污泥处理及自用水回收等。变频橱速技术在水处理工程中的应用，应强调与工艺和 控制检测技术的协调考虑。在选用的原则及台数上。一定要目的明确，方法得当，否则不能 取得预期效果。 (1)在工艺设备选择上，为解决压力或流量动态变化的问题，采用大小泵搭配方法进行 匹配．人为增加机泵的组数和士建面积，同时也达不到调节均匀变化和稳定的目的，需靠频 繁调整配套阀门的开度解头相关工艺问题。在此情况下，电气人员应根据工艺的具体要求， 配套进行机泵技术参数的选择，并通过技术计算，取得性价比较高的变频调速产品。 (2)取水泵房变频器的应用．主要是稳定和调节取水流量的大小与后续工艺处理要求丽 定，相关因素为源水水位变化和流量变化引起的水泵出口压力变化，通过对沉淀工艺处理的 效果检测，确定适宜的源水流量或进行人工设置，反馈给变频调速装置，使水泵在高效工作 区内取得相对稳定的工作点。 (3)沉淀过程中的加矾工艺，直接影响水厂药耗指标和滤池工况。要使加矾处于最佳运 行状态，需建立一套数学模型，适用于不丽时段、多变和单变参数控制的要求。加矾泵的控 制，除冲程量的阶跃性控制外，变频器的应用，使加矾量的控制按级均匀变化，适应了数学模 型基础上的闭环控制。该控制方式衙配套相应的检测设备和数据处理控制系统，通过精确 计算．以4—20mA模拟信号反馈至加矾泵低压变频器的输人控制端，使加矾系统的运行符 合水质条件和运行水量的要求，保、正沉淀池出水浊度。 (4)气水反冲或V型滤池，是净水厂常用的过滤工艺。该工艺流程的设备选型主要通 过工艺的详尽计算得出，设备的工作特性为短时反复制。目前变频器直接应用的实倒较少。 一72一 但结合工艺设备选型上的观念改变，通过反冲水或气的压力检测，采用单向液动或气动止回 阀代替常设的电动阀和手动闸阕。通过变频器对反冲水泵和鼓风机转速的控捌，使反冲水 和气的强度按工艺要求准确进行控制，提高过滤工艺的技术指标。这种技术在广东沿海地 区的水处理工程中已有具体应用，也是今后值得研究和发展的又一方向。 (5)送水泵房是净水厂的重要组成部分，它保证整个管网水量和水压均满足高质量要 求，同时它也是在水厂中耗能最大的设备。由于水泵选型时是按最不利条件下最大时流量 及相应扬程设计的．而在实际运行中由于季节和昼夜的变化。最大和最小供水量之比约为 o．25—0．6。这就会出现高峰小时供水以外的时间内，水泵运行工况点偏离了较佳的工作范 围。以前城镇净水厂大多采用调整并联运行水泵台数和调节出水阀开度大小来调整承量与 水压。从各大中型水厂运行资料分析，二级泵平均效率在64％左右，能量损耗很大。应用 水泵机组变频调速技术，相应地改变水泵转速及工况，使其流量与扬程适应管网用水量的变 化。多点选择供水管刚最不利点允许的最低压力为控制参数，通过数据处理获取管网综合 压力信号，组成闭环压力自控调整系统，保证管网末端的压力和水泵电动机组动态地工作于 高效区内，并可实现多台变频调速机组动态综合调频，达到节能效果。 如图l所示，n为水泵Q—H曲线，A为管网特性曲线，心为管网末端服务压力，H为泵 出口压力。当用水量达到最大Q一时．水泵全速运转，出口阀门全开，达到满负荷运行，水泵 特性曲线珊和用水管路特性曲线A0汇交于b点，则其工况点为b点。此时水泵的出口压 力为H’，末端服务压力刚好为％。当用水量从Q。减少到Ql的过程中，采用不同的控制方 案，其水泵电动机组的能耗也不同。