合成MgO-CaO砂水化反动力学的研究.pdfVIP

“* ；。一7奠窖 j = 。i 合成MgO—CaO砂水化反应动力学研究 陈树江程继健 田风仁 37 002 华东理工大学上海2002 鞍山钢铁学院鞍山114 摘要本文研究了合成MgO—CaO砂水化反应过程，建立了水化反应物理模型，推导出水化反应动力 澳翔酒 学公式．结果表明：合成MgO—CaO砂水化反应机理呈现化学反应速度控制和扩散速度控制交替进行 的特性． 』 剐吾 。 近年来，用台成MgO-CaO砂生产的耐火材料日益受到国内外普遍重视，该材料具有良好的耐火 性、热震稳定性、抗碱性渣和铁渣能力强、高温真空下稳定，特别是能净化钢液，是冶炼特殊铜、 洁净钢不可缺少的优质耐火材料。但这一类耐火材料易遇水反应膨胀，使其应用受到限制。要使该 材料得到发腱，必须解决水化问题，而首先应生产出具有良好抗水化性的优质M90_CaO砂．本文从 动力学角度对合成MgO—CaO砂的水化问题进了研究，旨在为生产优质合成IgO-CaO砂提供理论依 据。 2 实验 2．1 MgO-CaO砂合成及水化反应工艺流程： 原料一配料一共磨一成型一烧成一合成砂一破碎一筛分一水化反应一检测 娠料采用辽南大石桥产轻烧白云石粉和海城产轻烧镁粉，其成分见表1，按CaO／MgO为10／60 重量比进行配比，然后共磨混均，加入适量结合剂．用300吨压力机压制成型，在IT80℃的隧道窑 烧成，再把烧后的试样破碎，筛出2—4mI粒级进行水化反应实验。 表l原料的化学成分(％) ．墓，、癞● 警 毒 2．2实验设备 见图1，该设备为国家目前指定的测试M90一caO砂水化的专用设备．其基本原理是将水加热至 水蒸气，达到一定温度和压力下，保温一定时间．强制水化。 3实验结果及分析 4lO 3．1岩相分析 我们后面的分析提供了有力的依据。 圈I高难瓮 憾2 M90一c∞砂显镀燃片(x29{3) 3．2水化反应结果及分析 3．2．1水化反应率的计算 根据实验所测得数据，按下面公式可计算出水化反应率： 水化反应率Q=增重率／32．1％ MPa下，不同水化时问试样的水化反应率，其结果见图3。 袭2不同水化反应时问的增重率 !：塑竺：!! ! !：! ! !：! !! !! ! !! i 增重率％o38 o．88l 60 2 25 2 50 2．75375 4．63482 5 00 5、506 00 3．2．2水化反应过程及物理模型的建立 从图3可『见．曲线呈阶