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燃气预混燃烧系统的设计与调试 刘全清 南京玻璃鲜维研究殴计院一所 关键词：燃气，燃气预混，燃气燃烧，玻璃料道，离心机 摘要：本文系统地介绍了燃气全预混混合器的种类和预混燃烧系统的类型，重点介绍了用 于玻璃棉成形离心机加热系统，玻璃棉料道加热系统以及池窑拉丝料道加热系统的燃气璜混 燃烧系统的设计与调试情况，对预混燃烧技术进行r全面回顾，简要地分析了燃气顼混燃烧技 术的应用前景。 1．燃气预混燃烧技术是值得推广的高效节能燃烧技术 在混合器中，燃气与空气按预定比例进行充分混合形成燃气混合气，然后安全可靠地把混 合气输送到各个燃烧器，混合气离开燃烧器进入燃烧空间，由于燃烧空间的温度高于800C， 燃气混合气在燃烧空间迅速进行无焰燃烧。由于燃气混合气燃烧需要的火焰空间小，炉体散热 面积少，炉体散热损失少；燃烧温度高，温度在800．c到1400C左右I燃气与空气混合充分，需 要的空气过剩量很少，烟气排放的NOx量显著减少。因此，燃气混合气燃烧效率高，燃料消耗 低，是具有实际推广价值的高效节能燃烧技术，在玻璃行业、陶瓷行业、冶金行业等工业领域具 有很好的应用前景。 ． 2．燃气顶混燃烧系统的种类 2．1．燃气混合器的类型 燃气与燃气完全燃烧所需的全部空气在混合器中完全混合，这种混合器有三种类型：空气 压力引射型，燃气压力引射氆，以及燃气与空气压送型。 1)空气压力引射型 利用空气的压力引射燃气，制得混合气．燃气通过零压阀调整到与大气压相当的压力供给 混合器．混合气流量通过空气进行调节，流量调节比一般为I：4左右。 2)燃气压：力引射型 利用燃气的压力引射空气，在一定范围内，燃气与空气按恒定比例变化，实行混合气流量 的调节．这种混合器适用于混合气压力较低以及燃气供应压力较高的场合． 3)燃气与空气压送型 燃气和空气按给定的比例在混合器的混合，燃6e和空气压力相同或相近，混合比通过节流 阀调节．这种混合器适合于混合气压力较高以及大容量的场合，混合气流量的调节幅度大． 2．2．燃气预混燃烧系统的类型 根据燃气混合器与风机的相对位置来区分，燃气预混燃烧幕统的类型可以分为两类． 一类是混合器位于风机的上游，这种混合器属于空气压力引射塑，混合气流置调节比可以 达到1，5，一台混合器与一台风机构成一套混合气供气系统，设计中通常采用一套使用，一套 备用的方式．因此整个燃烧系统燃烧能力调节比可达1：10．这类燃烧系统特别适用于燃烧囊 力在30万千卡／小时以上的热工设备加热系统．国内外池窑拉丝玻璃料道普追采用这类燃烧 一156一 系统． 另一类燃气预混燃烧系统，混合器位于风机的下游，风机后的燃气混合器的类型可选用三 种类型中的任一种类型，燃烧能力一般小于40万千卡／小时。风机后的混合器可以选用一台混 合器，也可选用多台混合器。但这类单台混合器预混燃烧系统燃烧能力调节比小，有时难于满 足生产工艺对温度的要求． 3．燃气预混燃烧系统的设计 3．1．设计原始资料的收集 燃气预混燃烧系统设计之前必须收集大量与设计有关的原始资料，作为施工图设计和设 备选型的依据。原始资料应包括燃气的物理和化学性能指标，燃气供应的动力条件，正常燃烧 能力以及燃烧能力调节比，生产工艺对燃烧工况的要求等内容。 3．2．最佳工艺方案的确定 根据收集到的设计原始资料进行计算，制定出不同的设计工艺方案，然后进行充分的比较 论证。根据燃气供应条件和生产工艺对燃烧系统的要求，筛选出最佳工艺方案。为了客观地评 价最佳工艺方案的先进性和可靠性，必须体现下列几点； 1)燃烧能力具有较大的调节范围，调节比必须大于生产工艺要求值； 2)管路布置简单合理； 3)系统运行安全可靠．防爆安全措麓齐全； 4)操作和维护简单方便； 5)设备投资省。 3．3．主要设备的选型 1)风机 风机风景的确定与整个系统的燃烧能力与调节比直接相关，风机压力的确定可参考管路 与设备的阻力计算与生产测定数据。如果风机压力较低，压力在14KPa以下可以采用单级高 压离心风机；如果风机压力较高．压力在14KPa以上可以选用二台单级高压离心风机串联，或 选用多级离心风机，或选用罗茨风机。 2)混合器