TPM自主保全实践探索与思考.pdfVIP

的互动是最有效的。对示范线组长的培训要求与生产工人是不能一样的，作为一名TPM自 主保全现场推进负责人，他必须能分解设备结构，初步确定初期清扫的顺序、部位、方法； 确定润滑部位，润滑油型号，润滑周期；需要紧固的部位，紧固的周期。他要担负现场生 产员工设备知识、保养知识的培训工作，还要确保活动安全开展。 示范线开展活动的第一个阶段就是清扫，我们的清扫强调的是全面的清扫，持续的清 扫，从内到外的清扫，最重要的是在清扫后能发现问题，这是与以往单纯清扫最大的不同 之处，刚开始做的时候，生产工人对要求他们不停的清扫感到很费解，那么多地方以前根 本不清扫的，例如大型压力机床顶，小组成员们清扫过一遍，扫除大量陈年污垢，初步看 到机床本色，发现了不少问题，大家都觉得很有成就感了，可是这样就够了吗?在小组成 员们基本解决掉发现的问题之后，笔者爬到机床顶部仔细查看，在细小的一排润滑油管上 面，仍有很多油污泥垢，一条维修后更换过的油管从上面斜穿而过，没有固定，如有维修 人员在经过时不小心踩踏，很容易踩扁或踩断，笔者要求继续清扫机床顶部，直到没有油 污为止，一些小组成员感到很不理解，但在仔细清扫过后，面对暴露出更多细节上的问题， 他们也很快理解了清扫的魅力。 示范线开展的第二个阶段是对策阶段，针对第一个阶段整理出的比较困难的问题集中 力量解决，这个阶段是最有成就感的阶段，我们特别强调每个小组以小集团形式实施改善 活动，小组成员自已动手策划，分头实施，需要的情况下请求外部力量支援。几乎每个小 组全体成员都以极大的热情投入到改善活动中去，他们在这个阶段体现出来的创造力和想 像力证明了TPM力量的强大，一台十字孔专机四个动力头铁屑、冷却水四处飞溅，清扫 非常困难，小组成员们设计了一个屉形防护装置，几乎完全将冷却水与铁屑拦截住。原设 计冷却水经过一个过滤网流回机床下部水箱，但滤网经常堵塞，而且水箱很小，冷却水经 常溢流出来，小组成员们制作了一个外置水箱，流回外置水箱的冷却水中夹带有很多铁屑， 小组成员们非常巧妙地借用污水处理装置中的沉积池原理，设计了一个导流槽，导流槽中 用铁板隔成几个沉积池，在导流槽的最后安装过滤网，冷却水在经过多次沉淀后，几乎不 再夹带铁屑流回水箱中，再在水箱中安装水泵，抽取冷却水供动力头冷却使用。在第二阶 段，类似这种巧妙的改善很多，这些改善花费少，成效大，极大的提高了小组成员们的责 任心与成就感，二阶段共完成小改善150余项，有推广价值的单点改善23项。大家越干越 有兴趣，因此到了第三阶段，几个小组不约而同想到了把故障频发点作为改善重点，我们 从活动一开始就在统计的每月故障时间在第三阶段显示出了意义，故障时间每月都在下降， 成果喜人。 第三阶段以我们坚持持续清扫，持续改善，把每台示范线擦了又擦，扫了又扫，这些 工作不是无谓的，反复的清扫能培养生产员工的责任心，对设备脏不脏不在乎的员工是不 会关心设备的，同时在清扫中还能了解设备构造、发现问题，清扫是TPM的基础这句话 是从实践中得来的。另外第三阶段也是个巩固和提高的阶段，在实施了大量清扫、改善之 ．1鹅． 后，全体小组成员完全可以参与到清扫、润滑、紧固、点检基准的修改与编制工作中来， 原来这项T作是南技术员完成的，字产员工遵照执行，比较被动。现在生产员工可以提}n 意见，与技术人员一同修改基准，这个过程本身也是对基准了解、熟悉的阶段，基准在生 产现场能否得到贯彻意味着三个阶段以来的成果能否得到巩固。笔者编制的第三阶段诊断 书对第三个阶段的诊断重点就在要求生产员工能流利地说出清扫、润滑、紧固、点检的部 位，周期，标准，以及最合适的路线，甚至于每班开机前小组自编的自主保全流程、开机 过程中自主保全流程、停机后自主保全流程。相当多的小组成员文化水平并不高，但他们 还是以自已理解的方式记下了这些基准，并能表述清晰，体现出了强烈的参与意愿与责任 心。 2挖掘潜力，在活动中体现自主保全精神 7月底，4条示范线正式完成自主保全三个阶段挑战，笔者总结了一些感想与经验： (1)充分利用生产间隙时间，开展自主保全活动。在开展活动之初，就有人质疑过会 不会影响生产，如果生产忙怎么办。我们本次活动是在生产旺季进行，但各小组都主动与 车间生产部门联系，利用生产停工间隙时间开展自主保全活动，有些车间一连5天要抢产 量，设备不能停，小组成员就利用星期六、星期天时间来做；有些小组设备因停工待料可 以停下来几天，小组成员就全体上阵，接连几天从早到晚开展清扫、改善工作，自主保全 的精神初步显现。 (2)明确活动主体，展现自主保全精神。机加工车间普遍有设备保养