湿法脱硫装置烟气系统的设计和运行探讨.pdfVIP

中石化m设髓蔼工专叠盒·室蛋他Z稿工诅计萎术中冉菇2006年年盒抢宣■ 333 装黄烟气系统各种典型的流程、设各等设计和运行情况。重点对各种系统的优、缺点进行 了分析和比较，并提出了系统优化的运行方式和设计建议，可以为湿法脱硫装置的国产化 设计和运行提供借鉴。 2烟气系统的设计 2．1各厂烟气系统设计介绍 沙角A电厂、瑞明电厂及连州电厂脱硫装置的烟气系统分别如图1～3所示。其中沙角 两台机组(2×】25胂)共用～套脱硫装置。备套装置的主要设计参数见表1。 ●· 哥阶叫一州．蕈善 -■磐 ●一 勰甯一 一lh带精■ ～J1_|=尊■黾 t±■^ t十rTQ454■％肚目q*Ⅲ^t＆ti耻mNm 图1沙角A电厂烟气系统圉 圈2连州电厂悃气系统圈 FigI FIUegas A sFstemof$hajiaoF嘻2Flu,：gassyS把nlofLicf【=zhoupowcfplant 由于机组情况和场地条件的不同．各电 厂烟气系统的设计是很不相同的。连州电厂 在机组建设时期已考虑到要上脱硫装置．选 用的引风机己留有克服脱硫装置阻力的裕 ： 量．因此其姻气系统未设增压风机。另外， 我争 聿 } 烟气的加热选用了蒸汽加热器。而沙角A和 ● l。 瑞明均采用增压风机克服系统阻力，烟气的 r． ‘竺霎l! 鼋 加热采用气气加热器(C,6H)。另外．各厂在 烟气挡扳和密封系统的设计上也不相同。各 系统的主要区别见表2。 圉3瑞明电厂烟气系统圈 从图l～3中可以看出．各系统的烟气流 Flue Fig．3 gassysteⅢof B引风机分别引出的烟气．先台二为～再经增压风帆增压后进入气气加热器(GGH)，热烟 气经冷却后进入吸收塔脱硫。之后洁净烟气进入Gc}l，被加热到80℃阻上．经洁净烟气烟 334 中石化勘设协会菝工专委会·全雹化工热工设计技术中心筠2∞6年年会论文曩 道进入烟囱。系统设置有4个烟气挡板，分别为FGD进口挡板(位于增压风机入口)、FGD 出口挡板(位于洁净烟道GGH出口)和A、B旁路烟道的旁路挡板。 瑞明电厂的脱硫装置每台机组均配备了一台增压风机。经增压后两台机组的烟气才合 二为一进入GGH和吸收塔。脱硫加热后的洁净烟气再一分为二进入烟囱。因此系统的挡板 数量是最多的，每台机组分别有FGD进、出口、旁路、增压风机出口挡板，系统共8个烟 气挡板。 连州电厂的烟气系统是最为简单的，两台机组的烟气合二为一后进入吸收塔，脱硫后 的烟气经蒸汽加热器后进入烟囱。系统有FGD进、出口和两个旁路挡板。 表1各厂FGD装置的主要设计参数 Tab．1Main datafor design eachFGD system 项 目