胶辊套差与胶辊硬度、表面粗糙度关系的探讨.pdfVIP

交流资料 套差大小，套差均对胶辊硬度、表面粗糙度产生影响，为此我们对三种不处理胶辊(分散度均在9级 以上)，不同套差胶辊进行硬度、表面粗糙均匀度，同锭、同粗纱纺纱试验，测试是单只三点10只胶 辊30个读数在同一磨励工艺条件下，胶辊表面粗糙度差异对成纱质量的影响和套差与硬度变化情况， 品种C14．5rex． 硬度 套差 最大值 最小值 胶辊型号 不匀率％ 条干C％ ．50％ +50％+200％ 邵氏A mm Ra Ra SYW659656 O O．3 O．2 0．19 16．1 36 284 434 不处理 65。 1 O．5 0．3 O．21 16．37 5l 316 421 不处理 65。 l-2 0．7 O．S 0．23 16．57 58 364 449 硬度j句匀度 胶辊型号 硬度邵氏A 套差蛐 最大值 最小值 不匀率％ SYW659 65。 O 64 63 0．008 不处理 65。 l 63 61 0．012 不处理 65。 1．2 67 65 0．017 从表中数据可以看出，胶辊表面粗糙度、硬度、不匀率，随着胶辊套差，胶辊综合分散度的改变 而改变，SYW659胶辊由于采用徽套差，所以硬度均匀度、表面粗糙均匀度明显高于有套差胶辊。 三、胶辊套差，对胶辊受压位移的影响。 从理论上讲胶辊套差越大，胶管和胶辊轴承的抱合力越大，但套差过大，胶辊内应力过大，影响 胶辊的弹性，缩短胶辊使用寿命，因此。套差不宣过大，为了增加胶管对胶辊轴承的抱台力，缩小套 差减少胶辊的内应力，目前采用铝衬套胶辊，基本能解决这个问题，但由于铝村套胶辊成本高，加上 套制需用专套制工具，在套制时，一次性到位率差，给予皮辊制作带来因难，而SYW659微套差前辊， 它具备了铝衬套胶辊的性能，在套制时，用传统的套制工具套制成功率高，简便易行。由于胶辊套差 为“0．2mm”在重加压情况下，会不会产生位移，这也是衡量微套差胶辊的一个重要指标，也是微套 差胶辊研究是否成功的一个关键所在，为此我们对SYW659微套差胶辊与其它不处理型胶辊，同硬度 有套差胶辊，在同一压力条件下运转进行测试，条件：取10锭，在同锭同摇架同压力下进行 胶辊型号 硬度 套差 压力牛顿 时间 位移数 SYW659 65。 O．2 160 10天 O 不处理型 65。 l 160 lO天 0 不处理 656 1．2 160 10天 O 4 SYW659 65 O．2 180 24小时 O Ⅵ，J465 65。 1 180 24小时 0 不处理NFRC888—2650 1．2 180 24小时 O 交流资料 从以上表格数据分析，由于SYW659胶辊采用高分子材料制作工艺，内层采用微套差，其在24 小时，180牛顿，运转中未有位移现象，从以上试验可以说明SYW659胶辊，内层