低温无裂纹镀铬工艺探讨.pdfVIP

·工·艺·装·备· 低温无裂纹镀铬工艺探讨 肖春艳，刘军 (重庆立道表面技术有限公司，重庆400039) 摘要：本文介绍新型低温无裂纹镀铬工艺，详细介绍该工艺操作条件对镀层外观、镀层孔隙率、 镀层硬度、镀层微裂纹条数影响趋势，并与传统的高温乳白铬相对比。 关键词：无裂纹；高温乳白铬；孔隙率；沉积速度 0前言 硬铬镀层具有高硬度和极好的耐磨性能，在七十年代末，我国矿用机械液压支柱大多采用此工 艺，该硬铬层虽然满足耐磨性的要求但即使镀层厚度达70um也有难以避免的孑L隙，致使在井下使 用严重锈蚀，使用寿命短。八十年代开始引入乳白铬，乳白铬是在标准镀铬液中采用高温度(65～ 能远高于硬铬，但镀层硬度低耐磨性能远低于硬铬，综合乳白铬和硬铬的优点，开始采用乳白铬／ 的防护一耐磨性镀层的耐蚀性能可比60-80¨m厚的硬铬镀层提高一倍以上。但传统乳白铬工艺高 温(65～75。C)耗能，铬雾析出量大对人体危害极大，且对阳极腐蚀相对低温而言腐蚀严重，最致 命的缺点是电流效率极低，要得到30-40“m铬层需要电镀3～4h，如此耗能耗时的老工艺迫切需 要寻找一种耗能低耗时少的新工艺替代，本公司应市场需求从2010年开始着手低温无裂纹镀铬工艺 研究开发工作，经过三年的努力已成功开发出LD-5685低温无裂纹镀铬工艺，该工艺得到镀层耐蚀 性等性能与传统高温乳白铬相比有过之而无不及，且大大降低操作温度(由65～75℃降至24～ 30 h) 0C)、缩短电镀时间(由3—4h缩短为1 1实验设备 5L标准实验用电镀槽4个，2升玻璃烧杯2个，铅锡合金(锡8％)阳极板10块，50A高频整 流器1台，265ml标准赫尔槽1个，温度计2只，恒温水浴锅2个，导线若干，赫尔槽试片(不锈 钢)数张，烘箱(300C)1台，千分尺1支，外径可测圆柱形工件若干、中性盐雾试验箱l台， 2实验方法 146 实验工件前处理工艺流程：精抛打磨一化学除油(LD-1160化学除油剂)一电解除油(LD-1 电解除油剂)一稀盐酸酸洗活化一铬酸镀液返刻蚀一施镀。 2．1镀液性能的测试方法 70x62x3含锡8％的铅锡合金阳极板，采用电流强度为10A，电镀时间为3min。 2)镀层的沉积速度测试：选用外径可测圆柱形工件若干在不同的电流密度下电镀1h，用千分 尺测定镀前、镀后尺寸之差得到每小时镀层厚度即沉积速度。 ．．386．． ——201 4(重庆)国际表面工程论坛暨第十二届全国表面工程·电镀与精神年会论文集—— 3)镀液对阳极的腐蚀程度测定方法：先iHTI$t极的初始重量后放入镀液中施镀10000A时后称 重，计算失重率即得到镀液对阳极的腐蚀率。 2．2镀层性能测试方法 镀层孔隙率测试：采用贴滤纸法将浸满测试液的滤纸贴于需要测试工件上，10min后观察滤纸 g／L，氯化 4-／am2)，测试液配方：铁氰化钾10g／L，氯化铵30 上的蓝点数目计算出镀层孔隙率(X 钠60 g几。 镀层耐腐蚀性能测试方法： 采用NSS中性盐雾实验测定耐腐蚀性能， 采用人造海水浸泡试验测定耐腐蚀性能。 结合力的测试方法： 将不同镀层厚度镀件在300℃保温2小时立即浸入冷水(0℃)中骤冷，连续三个循环观察镀层是否起 皮、脱落、裂口判断结合力是否合格。 3实验结果与讨论 综合考虑镀层外观、孔隙率、沉积速度、覆盖能力、镀层硬度和微裂纹等因素，经过大量正交 实验研究，确定该工艺镀液组成如下表1。 表1低温无裂纹HT艺镀液的组成 组成 范围 铬酐 350--4209／L 硫酸 6,-．89／L