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切向燃烧炉内实际切圆直径的回归分析 刘福国潘风国 山东电力科学研究院2501 21济南纬十路183号 r摘要】本文给出了切向燃烧锅炉炉内实际切圆直径的数学关联式，并用它对山东巨内部分运行 锅炉的实际切圆进行了预测．计算结果和实铡数据的对比表明．该关联式能较为准确地预测炉内实 际切圆的大小． 关键词切向燃烧实际切圆直径关联式 1 切向燃烧的特点 炉内气流的实际切园直径决定于设 切向燃烧在炉内形成强烈旋转上升 计假想切园的大小和射流的偏转程度，射 的气流，气流最大切向速度的联线构成炉 流偏转主要与 1 一、二次风出口射流的 内实际切剜，沿炉膛高度方向实际切园不 刚性， 2 邻角气流的撞击， 3 射流的 断增人，即最大切向速度的位置不断靠近 补气条件等有关，反映在燃烧器结构和运 炉壁，冈此炉内整体旋转气流如酒杯状， 行因素上，影响实际切园直径主要参数有 上火F小舻膛中心是速度很低的微风区， 1 设计假想切同直径do／Dn， 其中d“为 气流其至有一定程度的向r同流，这就是 设计假想切I嗣直径，D“为炉膛截面的当 切向燃烧锅炉炉膛内空气动力场的特点。 姑直径D“ 2ab／ a+b ，a，b为炉膛单 燃烧器区域的实际切吲是切向燃烧 边尺寸 ， 2 燃烧器高宽比h／b 此处 的～个重要参数，它对炉膛结渣、低负荷 b为燃烧器喷口宽度 ， 3 燃烧器喷 稳燃以及炉膛出口的烟速、烟温偏差有重 口总面积与炉膛截面积之比∑A。／A， 4 要的影响。94一96年，山东局内龙口、威燃烧器的间隙率S／b。试验表明，在运行 海、菏泽电厂的二台400t／h级锅炉都因炉上它还和 5 ～、二次风动量LBm， 6 膛结渣而采取了缩小假想切园的改造措 燃烧器摆角a等有关。因此，燃烧器的结 施；黄台、潍坊电厂的两台1000t／h级锅构参数及运行因素对实际切园的影响可 炉相继发生的水冷壁高温腐蚀也和冷态 用下列函数关系表示 ： 实际切吲直径过大 这两台锅炉均大于 1 … 。L6’ 9Ill，见表1 有一定的关系。因此对影立Ddt 砧，进A，亳，兰bm刁’％一…’“／ 响实际切尉的冈素进行量化研究有重要 文献1 的作者则给出了如F的经 的意义。 验公式： 2 2 实际切园直径的回归分析 玩dx ka+k。+kh G 其中d、／D。为实际切吲直径d、与炉膛平 均宽度D“的比，ku为假想切园直径的 ＼6／ f引A“”4 一d上 0．626 圹7 a IjD60L％／20 L ／ 影响系数，k。为喷口间隙的影响系数， 3 k．．为燃烧器高度的影响系数， 『亓l门方利的质龄川全相关系数R、标准残 0 2 3 kF0 h． h为燃烧器高度 ，G为 差s、及偏羔平方和Q表示，它们分别如 二、一次风动量比，公式中系数的取法及 下： 其应用范围见文献 2 。 R 0．988S O．032 O O．027 2 1燃烧器结构对实际切园直径的影响 以拟合采用的实际数据为横坐标，按公式 本文收集了30组h／b、￡A．／A、 3 的计算结果为纵坐标，绘成图1，回 d。，／Dm以及d、／D“的数据，这些数据人 !J _1结果和实际数据的偏差在_8．7％_6．1％ 部分来自文献 2 。使用多元回归程序对 之间，冈此，关联式 3 较为准确地反应 这些数据同门整理，同门过程按F检验的 了拟合数据。 要求剔除有次要影响的变量，最后得到的 『可归方程如i-： 表1 5 式对部分运行锅炉实际切圆宣径的预测值和实测值 设备 炉膛尺寸 duD ll ∑A．／A h／b d。 mm 5 的 a．b mm 实测值 预测值 12．8．14．7 11．3 O DGl000／170 0．0440．058 6500 7398 0 HGl025／18．2 14．0．1l8 0．08l 056 12．7 O 9400 9186 BGl025／18．2 0．062 0．054126 0 9000 8501 12，8，13．4 DGl70／98-2 6．8，6．8 0．0860．0598．09 0 4700 4527 SG420／13．7一M419 O．037 0063 8．4 10 3500 3120 啦 9．6，8．8 改后 0．0760．063 8．4 0 5500 5755 WGZ410／9．8—10 10 8 0．0740．085510 0 6145 盟 3，9 5500 改后 0．0400．085510 0 4200 4898 5G420／137一M418 9．6，8．80054 0．058 147 0 6500 5800 盟 改后 0 033 0．058L4．7 0 5000 4807 址：∞j025／182锐p的蹬讣切州A径d。