燃煤电厂耐磨与道的研究和分析.pdfVIP

燃煤电厂耐磨和道研究与分析 胡恒康赵天林 中国电能成套设备总公司 摘 要 燃煤电厂发电量占我国发电量的90％以上，在太量的生产维修中碰到的问题之一即 是管道的磨损泄漏，这不仅破坏了周围的环境NB_影响正常生产，其中最重要的是除灰和 送煤管道。目前电厂设计已非常注重这一点。对这两个系统管道的需磨性提出了要求。这 无疑对延长管道使用寿命、保证电厂安全运行和降低生产成本是一个促进。本文将用比较 的方法重点探讨用铝热离心法陶瓷钢管这种工艺方法所生产产品的广泛前景。 关键词：燃煤电厂耐磨钢陶复合管 7 分类号：THll 1．前言 我国燃煤电厂装机容量约1．8亿千瓦，每年膳制煤粉3．5亿吨，除灰9000万吨。需各 类耐磨件20万吨。到本世纪末当装机容量达3亿千瓦时，密制煤粉达5亿吨／年除灰1．3 亿吨／年，各类耐磨件的需求量也相应增加，这其中有很大部分是钢管和管件的损耗。据统 计，用于金属磨损方面的资金达12亿元／年，到本世纪末将达到20亿元／年。以上只是从 纯消耗角度看，实际上更重要的是由于管道的泄漏或破坏对环境的污染和对电厂安全运 行的直接影响，这些损失是巨大的，是难以用简单的数字来估量的。 因此对燃煤电厂的耐磨件特别是对耐磨管道的研究以及推广应用就显得极为重要。 一方面许多电厂的设计、建设和运行都有共同的要求。另一方面仍有不少电厂用高昂的代 价从国外引进，花费了许多宝贵的资金。当务之急是要创造出最经济实用的耐磨管道及管 件，以提高竞争能力，从而被广泛应用。 目前在需要耐磨的送粉和除灰管道上，我们可以看到各种材料被应用。仅在近十几年 的时间里，就已从最简单的传统的普通碳钢管道经过几个循环的探索发展到今天赶上了 国际先进水平。使用最先进的手段制造出令人满意的耐磨管道。普通碳钢管的最大优点 是便宜，便于安装并可以基本满足使用，但是最大的问题是不耐磨，在很短的时间里就被 磨穿。因而生产中不得不采用打补钉焊铁板或＆＆水泥等办法加固应急，为此人们提出了内 衬耐磨的铸石钢管。这办法的确改善了管道的耐磨性并提高了管道的寿命．但是由于增加 了负荷、提高了管道的平衡造价．而凡当管系应力变化作用时铸石难以不被破坏．在电厂 中铸石钢管焊裂现象也时有发生，为此产生了第二代耐磨白13铸铁管道。这种管道的整体 32】 性虽然优于铸石钢管．但是由于其硬脆性和不可焊接性，给工程旋工安装和生产维修带来 了难以避免的困难和事故，为此产生了第三代耐磨铸钢管道。这之中又可分为高铬合金和 中低台金铸钢两种主要类别的钢管。特别是中低合金铸钢管道得到了极为广泛的重视和 使用。由于铸钢管道存在铸造方面目前稚以克服的铸造缺陷以及技术条件要求的不完善， 在工程中出现了不少笑话，在二十多毫米厚的铸钢弯头上经风压试验出现泄漏，以及试用 时漏粉，不得不包扎起来或更换。本文重点探讨的是最具现代工业化生产水平的，采用铝 热离心法工艺生产的陶恣内衬钢管及管件产品。由于这种耐磨管道借助了工业化标准批 量生产的钢管作为母材。又采用了先进的科技手段，从而满足了工艺和工程的要求，达到 了较完善的水平，可谓是创造出了经济寰用的耐磨管道产品。 2．电厂使用工况条件及要求 HVl800--2200。这些颗粒在管道中流动就会不断地对管壁进行显微切削作用，因而管壁 就不断地被磨损，输送石子煤的管路存在冲击磨损的恶劣工况运行。此外，在液态流体中 还有气蚀和腐蚀对材料的损坏作用．以及结垢同题。 二 气力输灰管道技术条件 1 使用条件：①灰气混合物高速流动，平均混合物流速8—30m／s。②灰气混合物比8 动性。⑤混合物的平均温度：50～】20C，⑥压力≤0．7Mpa。 2 使用要求：①耐磨寿命在两个大《! 期或6年以上。②弯头防气蚀穿透。③内层不能 脱落。④具有较好的焊接性，⑤具确较小的热膨胀性，⑥直管长度要求是6m．弯头曲率半 径1，5D适合工程设计。 3．铝热离心法陶瓷钢管的研究与分析 该工艺方法源于自蔓高温合成工艺 Self—PropaqatingHigh—temperatureSynthe— sis简SHS 。 3．1试验原理探讨 F0203+ZAL—AL203+2Fe+836KJ 3Fe30．+8AI，斗4AI。203+9Fe+32·55KJ 铝粉与氧化铁的混合物经点燃之后的置换反应是放热反应，由反应的化学方程式可 知两个铝分子和一个氧化铁分子反应即可产生反应热量836KJ，因而使置换反应过程自 动维持形成蔓燃．直到全部反应物生成使反应结束的AI。：O。刚玉，为主体的铝铁尖晶石 混合物。 由于AL：O。的比重比Fe小，采用离心法将使AI。：0a在极短的时间内分离，在离心 力的作用下形成AI。0。外层及铝铁尖晶石和Fe的冶金复合结构。