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一种新型滤波器的工艺研制 曾爱民 安徽合肥三十八所 工程师 摘要： 表丈介绍了雷达接受系统申梳状滤波器的结构特点以及加工误差对电气性能的影响，分 黄铜板的热地理规范的合理之释，以及如何最大限度的降低数控线切割加工变形所采用的措 讫，结合本单位的具体特点．探索出一套确实可行的方法。 关键词： 数控线切割：梳状滤波器， 滤波器楚一种重要的微波器件．在雷达接受系统中剧以仰制不需要的杂波，一种新形 式硫j伏滤j皮器只有带通、功分器的双重功能，比以往梳状滤波器更易于集成，可靠性更高。 它只育：数电f『七、高可靠、『旺成本的特点。 二·设计和工艺方案 二·1：±计参数及结构形式 此折掣滤波器为四个滤波器合一个滤波器，一个输入两个输出．长度是原来的两倍，厚 ‘堑与原丧f目比减少一倍．电气j生能显著提高，整个系统比原米节省一个分机、两个功分器， 掘【：圮ab为I：40。 ·95· 世气性能如} 插损L 25dB 中。0频率f =80MtAz 带宽外的信号伸制度 70dB !·：I．艺方案 1。艺方案的确定原则： a·据滤波器的特电和精度要求．确定合理可行具有较好的经济效菔义适用r本单位技 术水平和殴备能力的l‘艺方案。 b·制定合理的L艺流程来保证加J：的实现。从保证高精度和高效率来考虑，我们选用 数控加1。．住数控加工前，工艺人员i殳定I殳计、加J：检测_=者共明基准．收紧基准公 差，尽堵使基准公差的加工一致性好：同时保持梳?状滤波器数控加[日j内腔四周加工余 量单边O3ram…04ram．为后面数控加J：作准备。 三·关键技术 3·1CAD／CAPP／CAM／CAT一体化技术 数控线切割是加工梳状滤波器的关键r序。采用本单位现有设备瑞士生产的 面粗照度Ral．6。能满足设计要求。经方案论证后我们认为影响电讯睦能的误著因素主要 育以h儿个方面．见表一 项 目 电讯性能参数 主要影响因数 l齿的齿间距误差．齿 切割变形 带宽 的宽度误差 (材料内应力释放．装夹变形) 齿的k受误差．齿的 加r、设计、检；则三首基准统一 中心频率 对称度误差 以及基准偏差 陵体内表面及齿的 工艺参数 插损 表面光洁度 (脉冲间距．喷嘴压力．偏移等) 研制时根据1．件的厚度．殴定机床的脉冲、咏宽、脉；中间隔、速率、喷嘴压力、偏侈 量．通过对上述1‘艺参数的合理选择以便墟加T．稳定性与柳l‘效率达到最佳平衡。 此新犁滤波器的设计、加J：、检验数据量很大．要迅速、准确地进fi理论分沂和数据处 根据加㈧奇况修定』：艺参数．，∥、而保i止其没计指际的实现。其流程图如F： ·96· 3·二合理的热处理规范 铜晶粒旺发生变化，硬度和力学性能也相应变化，它的切削加工性能好，抗腐蚀性好，但易 产生哦余晦力，残余吃力是不稳定量，在放置、加工、使用过程中，残余应力释放或重新分 布会造成j：件尺寸的变化。而此梳状滤波器的结构形式决定其强度低，刚性差。因此为了保 证i件的加i‘精度圭应力退火是必须的，选择去应力退火一r艺参数的原则是在残余应力降低 的同对强耍损犬最小．冈此选用回复退火j：艺。