轧管过程智能综合优化调度方法.pdfVIP

‘中一控一会议论文集’，564．．568 1095年●胃16-22日，新扛宁渡 轧管过程智能综合优化调度方法1 吴凯峰谭思彤阮宏仙涂奉生 南开大学计算机与系兢科擎系，天津30D071 毕永德谢学钧 天津向量公司．天津3003(11 蕾蔓：本更采用基于人工智能的优化调度方法耒实现轧管生产过程计划的排定。井妾恃应用于生 产，效果显著．系兢的优化调度方法包括基于成组技术的调度，基于准时制生产(J1T)的 E／T调度．把逮些优化调度方法与^工智能有机地结合起来，实理．幸I詹生产智能优似调度． 关麓词：生产计划．智能优化碉度、成姐技术．1IT生产。B／T调度 一、引言 为了在天津钢管公司实现cI幅，我们研制了“轧管过程生产计划与优化调度计算机集 成系统”。智能优化调度方法用于其中的轧管生产优化排产。采用这种方法的目的是为了 提高生产计划与作业调度的质量，缩短生产计划排定时间，减轻计划人员的工作量，也是 实现CIWS意义下信息集成关键的一步。 二、优化策略与优化目标 生产计划与作业调度的制定策略与优化目标的选取对于实际的生产是至关重要的。对 于实际的轧管生产调度，理论上的最优解在生产实践中不一定可行。钢管公司轧管厂在长 期的生产实践中积累了丰富的人工捧产经验。它们如实地反映了生产实际与工艺流程对生 产计划的要求，基于这些经验得到的生产计划在实际中是可行的。把这些人工经验上升为 摊产规则，根据这些规则就可以迅速地搜索出生产计划可行解的集合。在此基础上我们根 据不同的优化目标，采用优化调度方法，在可行解的集合中搜索“可行最优／次优解”。所 制定的优化策略如图一所示。 本文得到国家863计划CIMS主题、国寒自然科学基金和攀登计划资助 图一优化策略 根据以下三种目标进行优化调度： 1、保证并提高产量。 2、保证合同交付期。 3、降低生产过程中在制品(WIP)数量。 三、基于人工智能的三级排产推理方法 我们将人工排产经验总结为若干条排产规则。由于每月轧制的规格，品种繁多，在排 生产计划时，直接对这些规则进行组台．构造推理机，势必造成搜索过程中的组舍爆炸和 考虑的因素主次不分。因此，在计算机进行排产时，排产规则被划分为三个级别，形成基 于人工智能的三级排产推理方法。如图二、图三所示： 月计划孔型、规格 ——／i—～＼． 18l孔型 235孔型 29l孔型 裢螺；吉虞 181孔型共 235孔型共 291孔型共 ‘蚍j 彭Ⅳ1， 置Ⅳl J ∑∑ ∑∑ ∑∑ ，=￡·』=1 J=r一1=1 JsRt』=l 基本排序单元 基本排序单元 基本捧序单元 图二第一级捧产推理示意圈 图三 第二，三级捧产推理示意图 第一级：按孔型，规格，轧制工具进行分组的规则。 第二级：满足用户合同交付期的规则。 第三级：满足特殊工艺路线要求的规则。 按照上述三级分三个阶段，根据每级的相应规则进行推理搜索，最终找到可行的最优／次优 解，即优化的排产计划