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轧制温度对钼板组织与性能的影响 扬明杰李麦海魏忠梅 西北有色金属研究院西安710016 摘要本文着重研究了铝板坯开坯轧制温度对铝板组织与性能的影响．试验表明，采用低的开坯轧制温度 比商温开坯轧制的钼板的晶粒细长，晶界相互连锁搭接，钼板的强度及延伸率高，综台性能好。 关键词钼板坯开坯SLN温度组织与性能 1 前 言 在铝材的应用中，板材属最多。用于制作各种电真空器件时，往往要求钼板不但要有足 够的强度，而且塑要高，各向异性小。 目前，在钼板的生产过程中均采用高温锻造或轧制的开坯生产工艺。用这种高温开坯 的工艺虽然钼坯的变形抗力小，可加大变形 量，生产效率高，但仍存在板材晶粒粗大组织 不均匀，性能差等问题。考虑到钼板最初组织 对成品性能有着显著的影响，本文着重研究了 开坯轧制温度与扳材组织及性能的关系。 2钼板轧制工艺的研究 2．I试验用料 试验用低温烧结铝方坯，其尺寸为25x90 ×200mm，密度为9．8趴m3，晶粒度为1900个 ／ram3，氧含量小于O．01％，坯料具有良好的加 上性能。图1为钼坯的断口形貌。晶粒之间排 *U紧凑，晶界线较平直，孔洞少，其形状小而 嘲。 2．2轧制工艺试验 轧制采用了现行的铝扳轧制工艺。其工艺 图1钼方坯的断口形貌 流程为： 热轧开坯一碱洗一粗轧一酸洗一消除应力退火一碱洗一温轧一消除应力退火一碱洗一粗 轧一酸洗一消除应力退火一碱洗一一次精轧一消除应力退火一碱洗～二次精轧一消除应力退 火一碱洗一三次精轧一剪切一成品检查一包装入库。 为了研究开坯温度与铝板组织及性能的关系，试验分别采用了高温开坯(1400C×1小 对)和低温开坯(1250。C×1小对)的热轧开坯工艺。为了排除其他因素的影响丽便于比较， 本试验采用了同一温轧、冷轧、退火工艺，成品到0．3mm厚。 3试验与讨论 钼属于体心立方金属。随着加J：变形量的增加，总是趋于形成单一的织构。但是由于铝 扳开坯轧制温度不同，晶粒破碎的程度差异很大。图2和图3分别为两种开坯温度轧制的 制铝板的组织是纤维状细路晶粒，而且相互搭接交错，而高温开坯轧制钼板的纤维组织则比 较粗短。显然低温开坯的铝板组织为优。 1023 3毫米厚钼片 图3高溢l开坯0．3毫米铝片 圈2，低温开坯0 800℃×30分钟退火 。800C×30分钟退火 同时测定了两种开坯温度轧制的0,3mm厚铝板经不同温度退火后的拉伸强度o“，延伸率 6和杯突值H(见图4和图5)。当800c撇火时，两种开坯工艺的铝板强度基本相近 ab Mp‘I翩m2 S％ 口b Mpa船： 6％ √ 声 ／ Kah f ≯， 瞰啪椭 、Y W√ A≮ p斗』h d七＼＼ 产 ／、 爻豁 i ob ／‘^f— 恼／ m瑚蛳m，。 rⅡ，——， ＼