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实时故意诊断专家系统的推理机制 张定会邵惠鹤 甘久斌 (上海交通大学自动化系，上海，200030) 摘要 针对专家系统的不同应用对象，研究和采用简便有效的推理机制，是专家系统研究和建造 中的核心工作，也是充分发挥专家系统功能的有效途径．本文介绍已成功地对某钢厂冷轧生产 线进行块态监泓和板障诊断的实对故障诊断专家系统的推理机翩．该推理机制简便有效，很好 地满足了对冷轧生产线进行实时状态监测和故障诊断的要求． 关键词：状态监测；故障诊断；专家系统；推理机制 中图法分类号：TP277 ● 0引言 随着科学技术的飞速发展，现代生产系统日益趋向复杂化、大型化、智能化和自动化，完 全基于信号处理的传统诊断技术，显得某些不足[1]．近年来，人工智能技术，尤其是专家系 统，在故障诊断领域得到了越来越广泛的研究和应用．故障类型干差万别，因而，针对不同的 故障类型j研究和采用相应有效的推理机制，是保证专家系统故障诊断推理正确简捷的基本 前提． 我们成功地研究和实现了一套实时故障诊断专家系统，对某钢厂轧生产线进行实时状 态监测和故障诊断，已获得满意的效果．针对冷轧生产系统故障特点，从状态监测和故障诊 断的实时性、推理的正确性和简便性等方面，仔细研究了专家系统的推理机制． 1冷轧生产线实时状态监测和故障诊断系统结构 某钢厂冷轧生产线是一套大型复杂的自动化生产线，整个生产线由德国西门子公司的 SIEMENS R30过程控制计算机进行监控，过程计算机系统是冷轧生产线的关键系统，是过 上运行．根据冷轧生产线系统结构和故障诊断实时性的要求，Pc机和过程计算机之间每隔 5秒钟交换数据一次．过程计算机采集生产过程现场实时数据并打成一个数据包，通过通讯 194 浙 江 大 学 学 报(自然科学收) 1998年 接口每隔5秒钟向Pc机发送一次．实时故障诊断专家系统根据现场实时数据对整个冷轧 生产线及过程计算机进行状诚监测和故障诊断．如果有故障．实时故障诊断专家系统或告知 故障发生的原因和部位；或生成自动排障指令(某些故障)，通过Pc机和通讯接口传给过程 计算机，自动排除过程计算机和生产设备的故障．冷轧生产线实时状态监测和故障诊系统结 构如图1所示． 图l冷轧生产线实时状态监测和故障诊断系统 2实时故障诊断专家系统的推理机制 推理机是专家系统的核心部件，它主要包括推理和控制两个方面，负责控制并执行问题 求解的过程o“】．评价推理机的一般标准是：推理的效果，即选择和应用知识的准确性；推理 的效率，即问题求解所需的时间．由于实时故障诊断专家系统对整个冷轧生产线和过程计算 机进行实时状态监测和故障诊断，研究设计推理机时，主要从推理机的推理效果和推理效率 两个方面进行考虑．根据冷轧生产系统故障类型和特点，采用相应的推理技术和控策略． 2．1推理技术 目前，推理技术有多种类型，每种推理技术只对解决某些问题简便有效．因此，必须根据 冷轧生产系统的特点和故障原型，研究和采用简便有效的推理技术．冷轧生产系统的故障分 为确定型和不确定型，分别采用演绎推理和不确定性推理． 2．1．1演绎推理 对确定型故障，采用演绎推理，简单快速，既能保证诊断推理正确，又能满足诊断的实时 性要求．演绎推理是指由一组前提必然推导出某个结论的过程，其核心就是三段论法．三段 论法是两个前提(大前提和小前提)和一个结论组成的，它包括直言三段论法、假言三段论 法、选言三段论法和二难推理等类型．在目前的推理系统中，主要使用的是假言三段论汉，也 称为假言推理．经常使用lF—THEN表达方式，假言三段论可表示为肯定式和否定式两大 基本形式． 肯定式： il p