TA15钛合金A—TIG焊试验分析.pdfVIP

维普资讯 第27卷 第4期 焊 接 学 报 Vo1．27 No．4 2006年 4月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTITUTION April 2006 TA15钛合金 A—TIG焊试验分析 熊亮同， 周志刚， 董 占贵 (北京星航机电设备厂， 北京 100074) 摘 要：从焊缝成形、焊缝气孔、接头力学性能、微观组织、接头抗腐蚀性能等方面对TA15钛 合金A—TIG焊进行了试验研究，并和常规TIG焊进行了比较。结果表明，A—TIG焊能够有效 减小熔宽、增加熔深；A—TIG焊能够有效减少气孔数量，提高接头的抗拉和抗弯性能；和常规 TIG焊相比，A—TIG焊HAZ较窄且组织较细，而两者的焊缝区组织基本相同；活性剂的加入并 没有降低A—TIG焊接头的抗腐蚀性能。总之，TA15钛合金A—TIG焊比常规TIG焊具有明显 优势。 美键词 ：TA15；钛合金；A—TIG焊 中图分类号 ：TG442 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2006)40—049—40 熊亮同 0 序 言 接焊试片尺寸为200mln×60mln×3mln，堆焊试片 尺寸为 200mln×60mln×4111111，焊丝直径为 钛合金凭借比强度高、耐腐蚀、焊接性 良好等优 1．6mlno 点，在航空航天领域得到了广泛应用。 TA15合金的名义成分为Ti一6．5A1—2Zr一1Mo TIG焊在生产中已经得到了广泛应用，它在控 一 1v，其主要的强化机制是通过a稳定元素 的固 制电弧热输入、获得高质量焊缝成形方面具有明显 溶强化 ，加人中性元素zr和 稳定元素 M0和V，可 的优势，但该方法的缺点是生产学率低，一次可焊厚 以改善工艺性。该合金的 当量为6．58％，Mo当 度浅，对于厚板需要开坡 口进行多道焊 ¨J。 量为2．46％，属于高 当量的近a型钛合金_6]。 活性化TIG焊方法 (简称 A—rI1G)近年来引起 活性剂配方为 CaF2、MgF2以及 CaF2和 MgF2的 了世界范围内的关注。该技术是在焊前将焊接区表 混合物三种。 面涂敷上一层活性剂。在相同的焊接规范下，与常 1．2 试验设备 规的FIG焊相 比，A—TIG焊可以大幅度地提高熔 焊接系统由美国Jetline自动焊接设备和琴键式 深。目前 A—TIG焊方法在 国外 已用于焊接不锈 纵缝焊接夹具组成，该系统配有弧长控制器，具有弧 钢、碳钢、镍基合金和钛合金等材料。同传统的TIG 长 自动控制功能。为防止钛合金氧化，采用喷嘴、正 焊相比，A—TIG焊能够大幅度提高生产率，降低生 面拖罩、背面三路氩气对熔池、焊缝及近缝高温区进 产成本，同时还可以减小焊接变形，具有非常重要的 行全方面保护。 应用前景 J。 1．3 试验方法 文中以TA15钛合金为试验对象，从焊缝成形、 将粉末状活性剂用丙酮混合成悬浊液，用扁平 焊缝气孔、接头力学性能、微观组织、接头抗腐蚀性 毛刷将其均匀涂敷在试件待焊表面，涂敷层厚度 能等方面，将 A—TIG焊和常规 TIG焊作比较，对 0．10．2mln。待丙酮完全挥发后，再进行焊接。 TA15钛合金A—TIG焊的可行性进行了试验。 所有试片焊前均经过严格酸洗，酸洗熔液配方 为3％HF+35％HNO3+H2O，酸洗时间2min。涂敷 活性剂前，用丙酮擦拭待焊区。 1 试 验 采