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金属学与金属工艺
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第13卷 第1期 焊 接 学 报 Vo1.13 No.1
1992年 3月 HANJIE XUEBAO March 1992
3 串联逆变式弧焊 电源的微机控制方法
堑 塞 盟 陆松薄 -FG- )婶
(西安石油学院)
摘 要 逆变式弧焊电源控制电路比较复杂.现都用微机进行控制和调节来获
得好的特性和可靠性.本文论述了控制脉 中产生、焊接规范的键盘谓节及显 示、空载
一 负载一短路状态的相互转换殛处理和系统的调节方法等 .用zxT一4∞型过变 埠札
主 电路试验表明t电源有比较好的外特性和动态性能.
关薯诲 皇 蝗窭 ;迅星皂监;邀i量
0 序 言
国外一些资料表 明,应用微机控制技术可有效控制可控硅弧焊 电源的性能 ,这 已由试验
阶段进入产品应用阶段。国内在这方面也有一些研究成果的报道 。但就逆变 电源 微机
控制而言,其控制方法的优化、微机资源的充分利用等还值得进一步探讨。本文介绍了奉系
统的硬件 ,接 口和程控方 法,以期获得一个较为满意的实用控制系统。
I 硬件系统的设计
硬件部分由8031系统,键盘、显示、A/D转换,电流电压采样及功率放大电路组成,如
图 1所示 。
圈 1 系统原理框图
Fig.1 Scheme0fcon%to1system
1.4. rcctMication 2 SCR COnVerSiOn 3. step—down troflsfo~mcr
·参加术项工作曲还有李传之。
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40 焊 接 学 报 13卷
1.1 接 口电路
两路A/D转换 ,用于焊接电流信号ui和电压信号Uv的A/D转换。转换输出的数 字量存
入内存 以备调用。该数字量与键盘给定的数字量 比较后 ,由CPU按分离的P~PI运算处理,
由处理结果查表得到相应控制量 (T1定时常数 ),T1定时中断产生脉 冲从P1.0、P1.1口输
出,经功放后进至z×7-400型逆变焊机的逆变可控硅 ,完成控制和调节。这比再 经D/A转
换、信号放大和v/F (压/频)转换去控制逆变焊机简单得多,充分利用微机软件功能来简
化硬件 电路。
焊机输出的Uv和ui信号分别 由AD0809的IN1,IN0通道输入 ,相应 口地 址 为1001H,
100oH,如图 2所示 。
重 2 微机系统框图
F .2 Schemcofm icrocomputelrsystem
.2 ■盘豆丑示 电路
目前 ,逆变电源控制中采用电位器给定模拟量再经A/D转换成数字量的方式较多。参数
的调节和控制功能的扩展都不如键盘方便 。本文采用一个4×4的小键盘,配 4个数码显示。
电流的调节直接由键盘输入某一给定值 ,并在数码管上显示出来。如进入14,则 显示 “c一
14”,有一位在不断闪动,若再按键盘 ,则闪动位即被修改。一旦焊机 由空载转入负载或短
路状态 ,则显示实际采样所得的焊接电流直 (以十进制显示)。
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1期 串联逆 雯式弧焊 电源的微机控制方法
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