管道电液伺服的振动闪光焊.pdfVIP

维普资讯 22 、擒 ④ 第17卷 第4期 焊 接 学 报 Vol17 NO 4 1996年 12月 HANJIE XUEBAO December 1996 管道电液伺服的振动闪光焊 贾安东 单 平 蒸国余 范荣焕 + (天津大学) T 冉摘要介!拜一种微机控制的，采用参数反馈的电液伺服系统的管道脉冲阿光焊机 的机电特点、控制原理、实现脉冲阿光焊管道样机的工艺试验结果分析。 关键词：_-冲__—闪__光焊‘皇苎伺竖次级整流笪-道I啤_南 0 序 言 管遭运输是低成本的袖气运输方式，也是输送煤炭的重要手段。我国现有管线总长不及美 国的1／10，原苏联的1／6．在我国建设更多管线成为能源建设的重要 内容，西部和海上抽气资源 的开发输送袖气管线的建设更为迫切。为提高经济效益，管线铺设要求在撮短时间内完成。焊 接技术在管线建设中占有特殊地位 。 目前我国管道焊接几乎全部采用手工焊，近年部分采用纤维素焊条 的下向(行)焊，效率有 所提高，但仍是手工作业为主，劳动条件差，质量影响困素多，效率低 管道 闪光焊具有高效 率、高质量的特点，设备是真正 自动化的，在 焊接期间不需要操作者调节。工艺不受天气影 响，预先调整 电参数和 自适应控制，焊接质量是相 同的，闪光对接焊的最大优点是增加铺管效 率，对于外径 卿 l4皿 1管子 ，用闪光对接焊 比用半 自动气体保护焊 (GMAW)大约要快 5O％，’这 样就减少了整个工程的造价 。因此，管遭闪光对接焊在 国外，如前 苏联 得到广泛运用，发展 脉冲 (振动)闪光焊技术和专用焊机。在 1988～1989年 问，用闪光焊焊接了约80万个接头，占接 头总数 的 13．5％。 国内从 1989年开始管遭闪光对接焊工艺及设备的研究，天津大学先后与焦作液压机械厂、 焦作矿务局和大庆油 田合作开展 了 ~r219mm ×7mm． 114ram ×6mm 和 q~219mm ～ ~273rnm 管遭闪光对接焊工艺及设备的研究。该设备可供野外作业使用，目前已完成试验室 阶段 的研 究工作，通过了验收。 1 管道的脉冲振动闪光焊 电阻预热连续闪光焊可获得高效率，高质量的对接接头，但受功率限制和截面加热均匀性 的限制，不宜进行大截面管遭的焊接，除非采取特殊措施 。如原联邦德国，为铺设深水管线， ·参加研制人员还有孙仁镍 瘫盘瑞．王忠棋等 维普资讯 4期 管道 电液伺服的振动闪光焊 225 ~762mm~40ram管道，采用 电感应预热管端达 1100℃ 均匀温度，然后闪光焊。焊机功率为 3380kvA。这在野外施工，焊机的运输和供 电将十分困难。 在闪光焊可动夹钳夹持工件送进基础上，迭加一个往复振动 ．从而实现 了脉 冲振 动闪 光焊。它使大截面闪光焊接触面中粗大 过粱 强迫拉细、爆 破。防止 了工件短路闪光中断．形 成 凝滞 和随后 电流峰值过大，粗大 过粱 爆炸，飞溅出大滴金属。使对焊截面凹凸不平、加 热不均匀．浪费金属，增加能耗，增大焊机功率等缺点。因此，这种方法可使大截面 管道 闪光 焊在较低焊机功率下稳定进行，焊接截面加热均匀，加热效率高、金属消耗少并获得高质量的 稳定接头，故可用于现场焊接管道 。 巴顿焊接研究所研制了采用机械方法实现工件振动送进的脉冲闪光焊机 31，其中有 的申 请 了外国专利 。 天津大学与兄弟单位合作，在国外研究的基础上，研制了采用单片微机和 电液伺服技术， 进行参数反馈，可控程序的脉冲闪光焊。 2 电参数反馈 电液伺服脉冲闪光焊机 的特