焊缝射线探伤最佳检出率.pdfVIP

维普资讯 第12卷 第4期 焊 接 学 报 Vo1．12 No．4 1991年12月 }IANnE XUEBAO Decerber 1991 焊缝射线探伤最佳检出率 张金 昌 赵志 刚 刘淑 延 (天津大学 ) 摘 娶 为了减少射线照像法检验焊缝时缺陷的谓拴率-本文根据射线底 片上 映 陷的显像效果，较为系统地研究了底片黑度、缺结性质以殛焊缝状态对缺结 检出率 的影响．试验研究表明，底片黑度在2．9~2．5时，焊缝缺结的捡出率 最佳．在 焊缝 处于焊杰时．其 陷的揎出率较低，经遇火热处理后，缺陷的桂出率提高，经正 火 处理后．焊缝缺陷的捡出率最佳． 关蕾饲 射线照像，焊接缺陷-捡出率 0 序 言 由于射线照像方法检验焊缝对内部缺陷定性直观，定量准确，对焊缝质量等 级评 定 方 便，因此在锅炉，压力容器的焊缝检验领域中，它是应用的主要方法之一。但是，在一定灵 敏度条件下，此方法仍然存在缺陷漏检 的几率。 在常用的设备，器材及标准规范条件下，为使射线照像检验法对焊缝缺陷有最佳的检出 率，达到准确评定焊缝质量等级的 目的，本文研究了射线底片黑度，焊接缺陷性质以及焊缝 状态 (焊态、退火状态 正火状态)对缺陷检出率的影响，为设计射线照像的最佳参数，使 漏检率限制在最小的几率之内提供依据。 1 试验条件 1．1 设备 翟材爱规范参数 ’ 射线探伤机使用上海探伤机厂生产的XX1505 XX2005 XX3005探伤机。射线腔 片采 用工业用天津I型射线腔片。胶片处理规范为液温20c，显影 5ⅡLin，定影 10mln。观．片设 ． 备为LQD-3型冷光源强光灯，其亮度大于10cd／m 。 1．2 人工试件的设计与加工 (1)依据试板厚度的1．5 作为缺陷深度尺寸的临界缺陷值 (Her)。此处 的 1．5 是 按照底片灵敏度的标准设计的u 】。 (2)依据焊缝宏观裂纹尺寸的宽度，采用线切割机数拧切割不同深度的人工缺陷，缺 陷宽度为0．10—0．I2ram，利厩为1GMnR钢板。缺陷设计尺寸如袭 1所示。缺陷排 列 顺序如 l9g0年2月22臼收到初稿，1990年9月30臼收蓟修改稿． ·参加试验工作的还有徐凯龄、程利英 ，刘丽华，毕俊暗等同志． 维普资讯 214 埠 接 学 报 12卷 图 l所示。 (3)为满足射线照像的需要，并考虑散射效应的影响，试件厚度包括薄、中，厚兰个 级别，厚度变化在 5~30ram之问。 l 2 3 4 5 6 T B 9 L0 lI l： l3 ltl5 l6 IT l8 l9 ∞ ● 圈1 人工缺陷试件缺陷排列顺序 Fig 1 Arrangementsequenceofartificialdefectsofthetcstingpla(es ．