激光-氩弧复合热源焊接镁合金残余应力分析.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 第27卷 第11期 焊 接 学 报 Vo1.27 No.11 2006年 11月 TRANSACTIONSOFTHE CHINAWELDINGINSTITUTION November 2006 激光一氩弧复合热源焊接镁合金残余应力分析 王红阳, 迟明声, 黄瑞生, 刘黎明 (大连理工大学 三束材料改性 国家重点实验室,大连 116024) 摘 要:采用冲击压痕法,对激光一氩弧复合热源焊接镁合金 AZ31B焊缝的残余应力 进行了测量,分别测量了3OOotni长镁合金的焊接接头沿焊缝方向和垂直焊缝方向上的 残余应力。在此基础上运用有限元分析软件建立 了相应的残余应力场 ,补充和完善了 实际测量的数据。在焊缝中间区域得到垂直于焊缝方向上的最大残余应力在2OO一300 MPa之间;在距焊接接头的中5~10otni处得到最大压应力值,一般小于 100MPa。通过 对实际测量和模拟数据的综合分析,基本掌握了激光一氩弧复合热源焊接镁合金残余 应力的分布规律和特征。 关键词:残余应力;应力场模拟;冲击压痕法 ;复合热源 中图分类号:TG403 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(2OO6)ll一033—04 王红 阳 0 序 言 判断镁合金焊接接头残余应力,进而判断其结构和 性能为镁合金熔化焊奠定了基础。 镁合金作为一种有色金属,具有较高的比强度。 比刚度与铝合金和钢相当,被誉为 “21世纪绿色工 1 试 验 程材料”…。随着镁合金的生产、加工、焊接等工艺 的不断成熟,其在各个行业 中的应用也 日趋广泛,特 1.1 试验方法的选择 别是随着镁合金在航空、汽车及 电子等领域中应用 采用的镁合金残余应力的测量方法是冲击压痕 的增加 J,对于镁合金的焊接接头强度和性能的要 测量法。该方法首先按主应力方 向粘贴双向垂直应 求越来越高。残余应力作为一个衡量焊接质量好坏 变花(见图 1),用捶击压头,在规定位置制造压痕, 的重要参数也越来越受到人们关注。关于镁合金焊 测取压痕前后应变花两个相互垂直的应变增量△e 接接头强度及焊接质量的测量都一直在研究之中, 和△e以及压痕直径 d。通过专用的图表可以根 但是针对激光一氩弧复合热源焊接镁合金的残余应 据 d、△e和△e查找出 e和 e ,再根据式 (1)进 力的测量和规律还未见详实报道 。 行计算,得到 和 ,其中 E是弹性模量,y是泊 试验使用激光一氩弧复合热源焊接设备进行焊 松 比引 接。该方法通过激光和氩弧之间的相互协调,提高 了激光的吸收率,增强了氩弧的稳定性 J,热源热量 E(el+y£) 集中,穿透力强,采用该方法可 以进行镁合金优质 、 — ; 高效、高速焊接。 E(e2+y£1) — 文中使用冲击压痕法,对激光

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