酸蚀预处理对蜂窝状堇青石和其不同方法涂敷氧化铝涂层的影响.pdfVIP

维普资讯 第20卷 第6期 分 子 催 化 Vo1．20，No．6 2OO6年 12月 JOURNALOFMOLECULARCATALYSIS(CHINA) DeC． 2oo6 文章编号：1001-3555(2006)06-0550-06 酸蚀预处理对蜂窝状堇青石及其不同方法涂敷氧化 印 l；ga涂，水层，z的日J影厅H响IuJ 华金铭 一，郑 起n，魏可镁 ，林性贻 (1紫金矿业集团股份有限公司 紫金矿冶设计研究院，福建 上杭364200 2福州大学化肥催化剂国家工程研究中心，福建 福州 350002) 摘 要：首先采用50％草酸溶液对蜂窝状堇青石进行沸煮处理，研究酸蚀处理对其组成和孔结构的影响．采用不 同方法在其表面涂敷氧化铝涂层 ，考察酸蚀预处理对不同涂敷过程的影响．然后 ，对氧化铝涂层分别进行表征和 比较．结果表明，(1)随着沸煮时问逐渐延长，蜂窝状堇青石腐蚀程度加剧，内部微孔增多，进而形成介孔，比表 面积和平均孔径逐渐增大．(2)除硝酸盐热分解法外，采用传统浸渍法、原位涂敷+浸演法和铝浆洗涂法涂敷时， 将堇青石进行酸蚀预处理均不利于后续 A1：O，涂层的涂敷．(3)采用传统浸渍法和铝浆洗涂法，酸蚀预处理都只 是增大其涂层的比孔容积．而采用原位涂敷+浸溃法，预处理还会明显影响涂层的内部孔结构．其原因可能是预 处理将影响Al0，溶胶的原位形成过程，从而影响涂层的孔结构． 关 键 词：蜂窝状堇青石载体；酸蚀预处理；A12O3涂层；表征 中图分类号：0643．32 文献标识码：A 蜂窝状堇青石(2MgO ·2A1：O，·5SiO2)不仅机 同涂敷方法，比较研究酸蚀预处理对蜂窝状堇青石 械强度高、耐热和抗热冲击性能好，而且气流压力 表面A1：0，涂层的涂敷过程及其 比表面积、孑L结构 降小．因此，被广泛用作各种高温过程催化剂的载 的影响． 体，如机动车尾气净化和燃烧催化剂等¨工J．但由 1实验部分 于是高温烧制产品，其比表面积小，因而不宜直接 用作催化剂载体，必须在其表面涂敷一层比表面积 1．1蜂窝状堇青石酸蚀预处理及其失重率测定 大的物质．通常采用洗涂法在表面涂敷A1O，涂层． 按质量比为I：I将草酸加到去离子水中，加 但涂层与载体之间的结合不够牢固，将使制得的催 热溶解即得50％草酸溶液．将清洗干净的蜂窝状堇 化剂层由于大空速气流的频繁冲击和热冲击而易剥 青石(qbl7iTLrn×L24iTLrn)置于 120oC干燥至恒重 落，从而大大缩短了催化剂的使用寿命 】．因此， (m)．然后放入草酸溶液中进行沸煮．取出用热去 蜂窝状堇青石载体的扩表研究一直是催化剂研究者 离子水洗涤至洗涤液无色，再 120℃干燥 30min， 的兴趣之一．Shigapov等 采用多种酸对蜂窝状堇 300oC焙烧2h，称重(m：)，计算失重率． 青石进行腐蚀处理，使比表面积提高了约500倍， 1．2氧化铝涂层涂敷及其表征 高达255m／g，但机械强度严重下降，而且比表面 1．2．1硝酸铝热分解法 取堇青石样品，放入干 积在高温作用下又将明显降低．我们 尝试用酸蚀 燥箱 120oC干燥至恒重．然后放入2mlo／L硝酸铝 蜂窝状堇青石作载体、采用浸渍法制备CO高温变 溶液中浸渍10min．取出用洗耳球将茧青石通道内 换催化剂．结果发现，酸蚀预处理会明显影响改性 液体吹除，再经 120oC干燥 30min，300oC焙烧 氧化物的浸渍涂敷效果，但经过焙烧后载体的机械 20min，称重．重复上述步骤，最后一